GH4169高溫合金
GH4169
GH4169?的化學(xué)成分:
鎳? ? ? ? ? :? ? ? ? 50-55
鉻?? ? ? ? :? ? ? ? 17-21
鐵?? ? ? ? :? ? ? ? 余量
鉬?? ? ? ? :? ? ? ? 2.8-3.3
鈮?? ? ? ? :? ? ? ? 4.75-5.5
鈷?? ? ? ? :? ? ??≤?1.0
碳?? ? ? ? :? ? ? ???≤0.08
錳?? ? ? ? :? ? ? ???≤0.35
硅?? ? ? ? :? ? ? ???≤0.35
硫?? ? ? ? :? ? ? ???≤0.015
銅?? ? ? ? :? ? ? ???≤0.30
鋁?? ? ? ? :? ? ? ? 0.2-0.8
鈦?? ? ? ? :? ? ? ??0.65-1.15
GH4169 的物理性能:
密度?? ? ? ? :? ? ? ??8.2 g/cm3
熔點(diǎn)?? ? ? ? :? ? ? ??1260-1340 ℃
GH4169 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2?? ? ? ? :? ? ? ? 965
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2?? ? ? ? :? ? ? ? 550
延伸率A5 %?? ? ? ? :? ? ? ? 30
布氏硬度 HB?? ? ? ? :? ? ? ??≤363

GH4169合金具有以下特性:
1.易加工性
2.在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
3.在1000℃時(shí)具有高抗氧化性
4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
5.良好的焊接性能
GH4169 的金相結(jié)構(gòu):
GH4169合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的γ”相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。
GH4169 的耐腐蝕性:
不管在高溫還是低溫環(huán)境,GH4169合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點(diǎn)蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。
GH4169 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性,GH4169可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
1.汽輪機(jī)
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程

GH4169高溫合金特性及性能分析:
GH4169合金具有較高的高溫強(qiáng)度,優(yōu)異的持久,蠕變和疲勞性能,同時(shí)具備良好的加工和焊接性能,廣泛用于航空,航天,石化等領(lǐng)域.隨著航空,航天發(fā)動機(jī)性能的不斷提高,對發(fā)動機(jī)關(guān)鍵用材GH4169在承溫能力,持久蠕變性能和抗疲勞性能提出了更高要求,以滿足先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)高性能,高可靠性,長壽命的需求.從合金改型,冶煉工藝優(yōu)化,熱加工技術(shù)提升等方面,系統(tǒng)論述了GH4169合金近50年基礎(chǔ)研究成果及工程制備技術(shù)的進(jìn)展.內(nèi)容包括基于提高熱穩(wěn)定性,發(fā)展適應(yīng)更高使用溫度的改型合金的合金化原理;基于制備大尺寸,無偏析,純凈化鑄錠的三聯(lián)冶煉工藝技術(shù)進(jìn)步;基于制備細(xì)晶棒材的快鍛和徑鍛聯(lián)合開坯的熱加工技術(shù)提升;基于實(shí)現(xiàn)近凈成形超塑性變形的熱模鍛和等溫鍛的新進(jìn)展。
GH4169合金是沉淀強(qiáng)化型鎳鐵基高溫合金,在航空發(fā)動機(jī)、石油、核工業(yè)等領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。以往研究表明,當(dāng)使用溫度超過650℃時(shí),其主要強(qiáng)化相γ"會發(fā)生相轉(zhuǎn)變,使強(qiáng)化相的體積分?jǐn)?shù)和強(qiáng)化效應(yīng)下降,限制了合金在更高溫度領(lǐng)域的應(yīng)用。本研究在總結(jié)GH4169合金組織、析出相特征和相關(guān)性能的基礎(chǔ)上,介紹δ相的析出和分布與合金性能的關(guān)系,總結(jié)了該合金的成分改性特點(diǎn),對該合金在700℃甚至更高溫度/低應(yīng)力下長期使用的可能性做出了展望。
