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17CrNi6-6是什么材質(zhì)鋼材

2023-04-12 10:04 作者:上海鋼澤合金集團(tuán)  | 我要投稿

17CrNi6-6 合金鋼 1.5918 工程鋼

17CrNi6-6合金鋼-結(jié)構(gòu)、壓力容器和工程鋼,用于一次成型為鍛造產(chǎn)品。在 EN 變形合金鋼中,它的密度適中。此外,它具有中等高的電導(dǎo)率和中等高的基礎(chǔ)成本。

在全球范圍內(nèi)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)不銹鋼,特種鋼,鎳合金和鈦。我們?yōu)闄C(jī)械加工,機(jī)械工程,(石油)化學(xué),海上和航空航天工業(yè)的各種客戶提供此服務(wù)。

合金表面硬化鋼,用于高應(yīng)變零件,在 900 – 1200 N/mm 的核心抗拉強(qiáng)度下具有良好的韌性。用于汽車和齒輪部件的驅(qū)動(dòng)錐齒輪、冠輪、齒輪、軸、螺栓。鋼主要用于工程行業(yè)中要求高表面硬度的中型、重載部件。化學(xué)成分與17HNM、18CrNiMo7-6、1.6587牌號(hào)相似。它的特點(diǎn)是碳含量略低且不含鉬。由 15HN 鋼及其替代品制成的產(chǎn)品用于生產(chǎn)齒輪、樞軸、傳動(dòng)裝置或機(jī)器、汽車和發(fā)動(dòng)機(jī)的軸,這些產(chǎn)品在連續(xù)運(yùn)行期間需要高延展性、耐磨性、可變載荷和抗沖擊性。

不管是通過何種熱處理工藝來改變17CrNi6-6材料性能,都與17CrNi6-6化學(xué)成分息息相關(guān),所以掌握其標(biāo)準(zhǔn)值,至關(guān)重要。


1.5918(17CrNi6-6)屬于德標(biāo)特種合金鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10084 : 2008。
1.5918(17CrNi6-6)化學(xué)成分:
碳 C:0.14 - 0.2
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.5 - 0.9
鎳 Ni:1.4 - 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:1.4 - 1.7

特鋼技術(shù)17CrNi6-6是什么材質(zhì)鋼材

疲勞破壞是17CrNi6-6結(jié)構(gòu)鋼常見的失效形式。它由疲勞裂紋形成、裂紋擴(kuò)展和終破壞三個(gè)階段組成;其中后兩個(gè)階段可以韌性和脆性兩種機(jī)制進(jìn)行。當(dāng)17CrNi6-6鋼有足夠韌性儲(chǔ)備時(shí),其疲勞抗力會(huì)更好。影響17CrNi6-6鋼的疲勞抗力因素很多,諸如其化學(xué)成分、純度、組織結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)(粗糙度、強(qiáng)韌性、殘留應(yīng)力性質(zhì)和大小等)和介質(zhì)性質(zhì)等等,都能明顯影響鋼的疲勞抗力。由于在拉應(yīng)力作用下疲勞裂紋產(chǎn)生于表層,因此表層的性能、純度和粗糙度就顯得特別重要。

17CrNi6-6執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是什么、17CrNi6-6對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)呢?17CrNi6-6機(jī)械性能、17CrNi6-6材料硬度怎么提升、17CrNi6-6光圓 熱軋 黑皮、17CrNi6-6材料的回火工藝等介紹。

歸類:合金鋼性能:易切削 強(qiáng)度?沖擊韌性標(biāo)注:鉻-鉬鋼組合說明:用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸,石油機(jī)械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度,無腐蝕性介質(zhì))等

17CrNi6-6金屬的熱處理,取決于溫度和在溫度下的持續(xù)時(shí)間,會(huì)產(chǎn)生微觀結(jié)構(gòu)的變化,改變殘余應(yīng)力模式,并可能在稱為均質(zhì)化的過程中減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的成分變化。

17CrNi6-6局部和整體熱處理該過程通常涉及固態(tài)反應(yīng),可以應(yīng)用于被處理的金屬的總體積(整體熱處理)或限制在選定的表面區(qū)域(局部或表面熱處理)。

17CrNi6-6為什么要熱處理在大多數(shù)情況下,如果不進(jìn)行熱處理,合金金屬將無法提供強(qiáng)度和延展性的設(shè)計(jì)性能組合,這可能導(dǎo)致在許多操作情況下過早失效。

17CrNi6-6退火、應(yīng)力消除、正火、硬化、回火、沉淀硬化、固溶處理、時(shí)效、均質(zhì)化等術(shù)語與應(yīng)用于熱處理的金屬的物理?xiàng)l件有關(guān)。

在制定制造程序時(shí),設(shè)計(jì)工程師和金屬制造商必須包括熱處理要求規(guī)范。由于缺乏熱處理計(jì)劃,制造周期后期經(jīng)常遇到問題。通常這些問題會(huì)導(dǎo)致無法接受的尺寸變化、產(chǎn)品變形或表面退化。

指定熱處理金屬的屬性認(rèn)識(shí)從熱處理過程中獲得的重要機(jī)械和物理性能也很重要。這些應(yīng)與能夠驗(yàn)證所獲得結(jié)果的測(cè)試程序一起包含在產(chǎn)品規(guī)范中。

17CrNi6-6在加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,鋼鐵將構(gòu)成熱處理產(chǎn)品的主要份額,無論是焊接制造部件的應(yīng)力消除、正火或退火淬火和回火或表面硬化。

特鋼技術(shù)17CrNi6-6是什么材質(zhì)鋼材

疲勞破壞是17CrNi6-6結(jié)構(gòu)鋼常見的失效形式。它由疲勞裂紋形成、裂紋擴(kuò)展和終破壞三個(gè)階段組成;其中后兩個(gè)階段可以韌性和脆性兩種機(jī)制進(jìn)行。當(dāng)17CrNi6-6鋼有足夠韌性儲(chǔ)備時(shí),其疲勞抗力會(huì)更好。影響17CrNi6-6鋼的疲勞抗力因素很多,諸如其化學(xué)成分、純度、組織結(jié)構(gòu)、表面狀態(tài)(粗糙度、強(qiáng)韌性、殘留應(yīng)力性質(zhì)和大小等)和介質(zhì)性質(zhì)等等,都能明顯影響鋼的疲勞抗力。由于在拉應(yīng)力作用下疲勞裂紋產(chǎn)生于表層,因此表層的性能、純度和粗糙度就顯得特別重要。

17CrNi6-6執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是什么、17CrNi6-6對(duì)應(yīng)什么牌號(hào)呢?17CrNi6-6機(jī)械性能、17CrNi6-6材料硬度怎么提升、17CrNi6-6光圓 熱軋 黑皮、17CrNi6-6材料的回火工藝等介紹。

歸類:合金鋼性能:易切削 強(qiáng)度?沖擊韌性標(biāo)注:鉻-鉬鋼組合說明:用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車軸,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸,石油機(jī)械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機(jī)械中高壓無縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度,無腐蝕性介質(zhì))等

17CrNi6-6金屬的熱處理,取決于溫度和在溫度下的持續(xù)時(shí)間,會(huì)產(chǎn)生微觀結(jié)構(gòu)的變化,改變殘余應(yīng)力模式,并可能在稱為均質(zhì)化的過程中減少整個(gè)結(jié)構(gòu)的成分變化。

17CrNi6-6局部和整體熱處理該過程通常涉及固態(tài)反應(yīng),可以應(yīng)用于被處理的金屬的總體積(整體熱處理)或限制在選定的表面區(qū)域(局部或表面熱處理)。

17CrNi6-6為什么要熱處理在大多數(shù)情況下,如果不進(jìn)行熱處理,合金金屬將無法提供強(qiáng)度和延展性的設(shè)計(jì)性能組合,這可能導(dǎo)致在許多操作情況下過早失效。

17CrNi6-6退火、應(yīng)力消除、正火、硬化、回火、沉淀硬化、固溶處理、時(shí)效、均質(zhì)化等術(shù)語與應(yīng)用于熱處理的金屬的物理?xiàng)l件有關(guān)。

在制定制造程序時(shí),設(shè)計(jì)工程師和金屬制造商必須包括熱處理要求規(guī)范。由于缺乏熱處理計(jì)劃,制造周期后期經(jīng)常遇到問題。通常這些問題會(huì)導(dǎo)致無法接受的尺寸變化、產(chǎn)品變形或表面退化。

指定熱處理金屬的屬性認(rèn)識(shí)從熱處理過程中獲得的重要機(jī)械和物理性能也很重要。這些應(yīng)與能夠驗(yàn)證所獲得結(jié)果的測(cè)試程序一起包含在產(chǎn)品規(guī)范中。

17CrNi6-6在加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,鋼鐵將構(gòu)成熱處理產(chǎn)品的主要份額,無論是焊接制造部件的應(yīng)力消除、正火或退火淬火和回火或表面硬化。


機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度:900-1100MPa,屈服點(diǎn):635MPa,斷面收縮率:40%,斷后伸長(zhǎng)率:11%,沖擊試驗(yàn)(+20℃):經(jīng)度——40~60J

應(yīng)用

合金表面硬化鋼,用于高應(yīng)變零件,在 900 – 1200 N/mm 的核心抗拉強(qiáng)度下具有良好的韌性。用于汽車和齒輪部件的驅(qū)動(dòng)錐齒輪、冠輪、齒輪、軸、螺栓。


化學(xué)成分:

C:0.14 - 0.2,Si:≤0.4,Mn:0.5 - 0.9,Ni:1.4 - 1.7,P:≤ 0.025,S:≤ 0.035,CR:1.4 - 1.7


17CrNi6-6是什么材質(zhì)鋼材的評(píng)論 (共 條)

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