山東.青州市龍躍液壓機械有限公司鏜滾刀中滾柱、支承套、保持架為易損件，每副易損件約可滾壓?90m×2150m油缸150根(以行程計算)。2滾壓影響因素分析 ?工件材料滾壓適用于50

以下碳鋼，碳含量愈低，孔擴張量愈小。材料硬度越低，塑性越高，則滾壓的表面質(zhì)量越好。滾壓后硬度雖可達到400HB，但從280HB開始，滾壓后

效果顯著下降，因此，滾壓前工件材料硬度一般不低于140HB。預(yù)加工一般采用車削或鏜削。工件的幾何外形精度由預(yù)加工來保證，一般要求預(yù)加工

Ra0.25～5?m,銼削滾壓加工余量0.5mm左右。滾壓次數(shù)第一次滾壓中塑性變形最顯著、最充分，表面質(zhì)量得到明顯提高，隨著滾壓次數(shù)的增加，表面

產(chǎn)生過大的壓應(yīng)力，會破壞第一次滾壓所得到的表面質(zhì)量，即破壞滾壓冷硬層，造成脫皮現(xiàn)象故組合撞滾刀的滾壓次數(shù)選一次。切削用量進給量f越

大，表面粗糙度值將增大；滾壓速度v與表面質(zhì)量關(guān)系不大。滾壓頭過盈量一般取0.15mm左右(普通?60～200mm孔徑油缸)，滾壓量0.02～0.04m。

以?160mm孔加工為例，我們?nèi)=30～40m/min，f=0.1～0.25mm/r。冷卻清潔我們采用HT-40機械油:煤油(GB258-64)=1:1，也可采用硫化油:柴油

=1:1配方。加工時壓力油從滾壓頭后部沖向鏜滾刀，經(jīng)未加工表面從床頭側(cè)排到油槽中，這樣避免了脫落的切屑刮傷已加工表面。油箱的設(shè)計，主要

問題是清潔、沉淀而不是冷卻，因為切削油每20min循環(huán)一次，根本來不及沉淀，加大容量不是方法。過濾問題主要通過選擇合適的過濾器材和在工

藝上來保證?，F(xiàn)場證實，過濾網(wǎng)孔隙太大，毛氈孔隙太小輕易堵塞。