庫爾勒產(chǎn)脈沖式布袋除塵器，布袋脈沖式除塵器主要采用布袋式過濾方式，我公司根據(jù)產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，開發(fā)出了打磨、拋光專用工業(yè)吸塵器，設(shè)計(jì)安裝特別制作風(fēng)罩，在濾袋配置上選用HAPA高速過濾器，采用脈沖反吹清灰方式清灰。同時(shí)加裝旋風(fēng)分離器可以從粉塵產(chǎn)生的源點(diǎn)進(jìn)行治理，在粉塵周圍形成一個(gè)氣環(huán)，防止粉塵外溢，保證粉塵大部分吸入吸塵器中，可以較大限度的保護(hù)操作者及周圍環(huán)境。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電子、制藥、食品、家具、制造、等行業(yè)打磨、拋光車間的除塵治理。

布袋脈沖式除塵器在安裝實(shí)踐中總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，如下：

1、單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場焊接，焊后不得漏氣?。

2、除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。

3、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器處于好狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封的原則，設(shè)計(jì)吸塵罩，制作理想的吸塵罩。

4、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。

5、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；

6、單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了保證除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

8、從單機(jī)袋式除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長為好，脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗較短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。

脈沖袋式除塵器,DMC型單機(jī)脈沖布袋除塵器是吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋式除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、化工、礦山等各種工況企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化。結(jié)構(gòu) 本系列除塵器共有六種規(guī)格，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。

其結(jié)構(gòu)主要有過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成、箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)，檢修門泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

工作原理 除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈化室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

布袋除塵器的初期運(yùn)行，是指啟動(dòng)后兩個(gè)月之內(nèi)的運(yùn)行。這兩個(gè)月之內(nèi)是袋式除塵器容易出毛病的時(shí)期，只要在充分注意的情況下有問題及時(shí)排除，才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行目的。

1、 處理風(fēng)量 為了穩(wěn)定布袋的壓力損失，運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法，讓氣體順利流過布袋。此時(shí)如果風(fēng)機(jī)的馬達(dá)過載，可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量。因?yàn)檫@種情況快則幾分鐘，慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以，在開始時(shí)用壓力表進(jìn)行觀察，也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。

2、 溫度調(diào)節(jié) 用布袋除塵器處理常溫氣體一般不能問題，但處理高溫高濕氣體時(shí)，初始運(yùn)行，若不預(yù)熱，布袋容易潮濕，網(wǎng)眼會(huì)嚴(yán)重堵塞，甚至無法運(yùn)行。另外，布袋若不充分干燥，往往會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測布袋除塵器的露點(diǎn)時(shí)困難的，因此必須注意由于結(jié)露而造成的布袋網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。

3、 除塵效率 布袋形成一層粉塵吸附層后，布袋的除塵效率應(yīng)當(dāng)更好。這時(shí)，由于初期處理風(fēng)量增加，布袋除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率從運(yùn)行若干天或一個(gè)月后進(jìn)行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下，顆粒很細(xì)的低濃度粉塵其效率一般在99.5%以上。

4、 粉塵的排出 收集在灰斗中的粉塵，既可以自動(dòng)排出也可以手動(dòng)排出，但必須按規(guī)定的順序排出。運(yùn)轉(zhuǎn)初期，經(jīng)常1天哪位到數(shù)天都不排灰，這些灰塵黏附在布袋上，一直打到除塵器的容量為止，此后按順序排出。粉塵的排出周期不正確，就不能形成穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)制度。一般當(dāng)回收的粉塵量過多的時(shí)候，多是因?yàn)樵O(shè)計(jì)的預(yù)定值不正確。如達(dá)不到灰塵量的預(yù)定值，開始時(shí)就必須不斷地取出灰塵控制回收量的多少。

5、 維持正常的阻力 袋式除塵器借以壓力計(jì)判斷壓差大小，反映正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的壓差數(shù)值。如壓差增高意味著布袋堵塞，布袋上有水氣冷凝，清灰機(jī)構(gòu)失敗，清灰周期太長，脈沖清灰空氣壓力過低，灰斗積灰過多以致堵塞布袋，氣體流量增多等。而壓差降低則可能意味著出現(xiàn)了布袋破損或松落，入風(fēng)側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或各分室之間有泄漏等。布袋除塵器初期運(yùn)行分室阻力很低是正常現(xiàn)象。