密封膠使用中產(chǎn)生氣泡的原因及解決方法
??密封膠在使用過程中產(chǎn)生了氣泡,對膠體外觀和性能都會造成一定程度的影響。那么,密封膠氣泡如何判別?其實很簡單,割開膠體,膠體內(nèi)部發(fā)現(xiàn)有氣泡,呈空心狀,那就是密封膠在使用過程中產(chǎn)生氣泡了;而由于別的原因造成的起鼓問題,膠體內(nèi)部是實心的。接下來,施奈仕就給大家介紹一下密封膠使用過程中產(chǎn)生氣泡的可能原因和對應(yīng)的解決方法。

原因一:基材與密封膠有化學(xué)反應(yīng)
? ? ? ?大多數(shù)基材在生產(chǎn)過程中會使用到脫模劑,施膠前脫模劑清潔不夠徹底,其中的某些化學(xué)成分與密封膠可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生氣泡。
? ? ? ?解決辦法:在施膠前確保基材表面干凈,無殘留物,可以選擇合適的溶劑清洗干凈,在施膠。

原因二:注膠時裹入了空氣
? ? ? ?注膠時如裹入了空氣,將會形成單個的氣泡,但膠體內(nèi)部是光滑的。
? ? ? ?解決辦法:保證注膠飽滿,不能反復(fù)修整。

原因三:接口或附件材料潮濕,潮氣侵入膠縫
? ? ? ?被打膠的材料濕氣過重,或有水汽,濕氣和水氣會無法散發(fā)出去,侵入膠體,導(dǎo)致出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。
? ? ? ?解決辦法:施膠前確認(rèn)環(huán)境濕度及材料是否有水汽,干燥材料或降低濕度,建議濕度為55%-65%。

原因四:基材表面溫度過高
? ? ? ?基材表面溫度高,膠固化反應(yīng)速度會偏快,小分子副產(chǎn)物不能及時排出。
? ? ? ?解決辦法:按照施膠工藝要求的環(huán)境溫度操作。

? ? ? ?密封膠出現(xiàn)氣泡問題一般是上述幾個原因引起的,經(jīng)現(xiàn)場分析并按上述相應(yīng)解決辦法能有效解決。密封膠氣泡問題不僅影響外觀還影響到密封膠的粘接性與耐久性,要給予足夠重視!一旦發(fā)現(xiàn)問題一定要盡快查找原因并及時解決,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。