斷線(xiàn)?

1、針板的梭頭止動(dòng)槽有傷痕。處理方法：用金剛銼或砂紙磨梭頭止動(dòng)槽，直至光滑無(wú)傷痕。?

2、上線(xiàn)張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：調(diào)整上線(xiàn)張力強(qiáng)度即可。?

3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法：梭心過(guò)線(xiàn)鉤的間隙調(diào)整到0.2mm，針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm，確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。?

4、旋梭部位的油量少。處理方法：向旋梭部位加油。?

5、撥線(xiàn)器的工作范圍。處理方法：強(qiáng)度不合適，調(diào)整撥線(xiàn)器。?

6、梭尖部位有磨損。處理方法：用金剛銼修磨梭尖部位，直至完好。?

7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法：修磨送布牙的針孔。?

8、穿線(xiàn)錯(cuò)誤。處理方法：重新穿線(xiàn)。?

9、針的安裝錯(cuò)誤。處理方法：重新安裝針；若針彎，換針。?

10、壓腳安裝不好。處理方法：重新安裝。?

11、縫線(xiàn)纏繞等，使用滌綸線(xiàn)時(shí)特別容易斷線(xiàn)。處理方法：盡量減弱上線(xiàn)張力和撥線(xiàn)器彈簧的力量。?

線(xiàn)松緊不好?

1、梭心的滑動(dòng)不好。處理方法：更換梭心。?

2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機(jī)，因?yàn)椴嫉姆N類(lèi)、線(xiàn)的松緊可能會(huì)使機(jī)器變壞。處理方法：更換厚料用的壓腳。?

3、梭頭和過(guò)線(xiàn)鉤的間隙過(guò)大。處理方法：將間隙調(diào)至0.2mm。?

4、送布牙過(guò)高。處理方法：將送布牙高度調(diào)整到1mm。?

5、梭頭和針板的間隙。處理方法：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)時(shí)，將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm；剪線(xiàn)機(jī)時(shí)為1.3mm。?

6、上線(xiàn)托刀移動(dòng)刀的尖端。處理方法：調(diào)整移動(dòng)刀的前后位置。?

面料起皺太多?

2、上線(xiàn)張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱上線(xiàn)張力。?

2、底線(xiàn)張力過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱底線(xiàn)張力。?

3、撥線(xiàn)器彈簧過(guò)強(qiáng)。處理方法：盡量減弱撥線(xiàn)器彈簧的張力。?

4、撥線(xiàn)器的工作范圍大。處理方法：盡量縮小撥線(xiàn)器的工作范圍。?

5、壓腳壓力小。處理方法：盡量加大壓腳壓力至合適。?

6、電機(jī)轉(zhuǎn)速快。處理方法：降低縫紉速度。?

7、縫紉機(jī)和縫紉物不太符合。處理方法：更換為適合的規(guī)格。?

跳針?

1、針與旋梭的間隙及同步位置不對(duì)；處理方法：按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)調(diào)整。?

2、壓腳壓力太小；處理方法：調(diào)整壓腳壓力。?

3、所用針的粗細(xì)不適合；處理方法：選用符合面料的機(jī)針。?

4、使用尼龍線(xiàn)或太細(xì)的線(xiàn)時(shí)，重新穿線(xiàn)。?

起步時(shí)，面線(xiàn)從針上脫逃?

1、挑線(xiàn)簧張力太強(qiáng)；處理方法：將挑線(xiàn)簧張力調(diào)小。?

2、底線(xiàn)張力太弱；處理方法：將底線(xiàn)張力調(diào)大。?

浮底、面線(xiàn)的處理方法：?

1、通過(guò)合理調(diào)整偏心輪的定位位置來(lái)解決調(diào)正要求；當(dāng)機(jī)針開(kāi)始刺料但離縫料2～3毫米距離時(shí)，送布牙送料結(jié)束，這時(shí)，就是偏心輪的定位位置。?

2、浮底線(xiàn)可調(diào)大面線(xiàn)的張力來(lái)解決；浮面線(xiàn)可以調(diào)小面線(xiàn)的張力來(lái)解決；也可以調(diào)整底線(xiàn)的張力大小來(lái)解決。?

毛巾狀浮線(xiàn)的處理方法：?

1、可通過(guò)合理調(diào)整松線(xiàn)勾伸縮進(jìn)、出位置和夾線(xiàn)器的進(jìn)、出位置，使松線(xiàn)頂伸縮靈活，使夾線(xiàn)器既能松線(xiàn)，又能壓線(xiàn)。?

2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺，并拋磨達(dá)到一定的光潔度要求，使面線(xiàn)通過(guò)時(shí)無(wú)明顯受阻現(xiàn)象。?

有時(shí)浮線(xiàn)，有時(shí)不浮線(xiàn)的處理方法：?

1、通過(guò)選擇配合較佳的梭芯來(lái)解決。?

2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度，要求不同的出線(xiàn)位置，出線(xiàn)的壓力基本相同。?

3、應(yīng)拆下壓腳，用細(xì)砂皮拉深拉長(zhǎng)壓腳底板下的出線(xiàn)槽，并要磨光出線(xiàn)槽，使縫料向前移動(dòng)時(shí)，能順利通過(guò)。?

4、根據(jù)縫料選用合理的機(jī)針和縫線(xiàn)。?

cygnet 發(fā)表于 2008-6-26 05:29:47?

曲折機(jī)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及處理方法?

跳針?

1、機(jī)針、縫線(xiàn)和縫料之間配合不當(dāng)；更換與縫線(xiàn)、縫料相適應(yīng)的針?

2、縫線(xiàn)的質(zhì)量不好、捻度不均勻，造成線(xiàn)圈形成的穩(wěn)定性不夠；通過(guò)選擇合理的縫線(xiàn)來(lái)解決，捻度要合適，面線(xiàn)用左捻線(xiàn)?

3、機(jī)針彎曲、粗鈍、磨損或裝錯(cuò)；更換機(jī)針，按正確方法裝好機(jī)針?

3、旋梭尖頭由于某種原因，使尖頭變凸；應(yīng)通過(guò)合理修磨旋梭尖頭并拋光?

4、針的行程左右運(yùn)動(dòng)高度不一；調(diào)整使機(jī)針至協(xié)調(diào)位置?

5、針板槽、壓腳槽過(guò)寬，壓腳壓力不夠；更換針板槽、窄槽壓腳，增加壓力?

6、由于壓腳底平面與針板平面、牙齒齒面不密合引起的；修磨壓腳、牙齒，使三個(gè)零件的平面密合或更換合格的壓腳及牙齒?

7、針桿上下套的間隙過(guò)大；更換磨損的套或針桿?

斷面、底線(xiàn)?

1、縫線(xiàn)強(qiáng)度太差；更換好的縫線(xiàn)?

2、面、底線(xiàn)壓力調(diào)節(jié)過(guò)緊，使縫線(xiàn)碰傷或抽紗斷線(xiàn)；慢慢旋松上線(xiàn)夾線(xiàn)螺母及梭皮螺釘并相應(yīng)調(diào)好面線(xiàn)或底線(xiàn)?

3、穿線(xiàn)次序不對(duì)或機(jī)針彎曲；更換新機(jī)針在按正確次序穿好線(xiàn)?

4、機(jī)針針孔邊緣有銳角或針槽毛；拋光針孔后使用或更換新機(jī)針?

5、旋梭回轉(zhuǎn)不順或位置裝的不對(duì)；按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整好旋梭位置?

6、旋梭鉤受損傷或鉤線(xiàn)過(guò)快、過(guò)慢；打磨拋光旋梭鉤或更換旋梭，并調(diào)整旋梭鉤線(xiàn)時(shí)間?

7、針眼粗糙或針板的針槽有損傷；打磨拋光粗糙的針眼孔針板的針槽，如針槽損傷嚴(yán)重應(yīng)?

8、梭芯太大或梭芯同心度不好，運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活；適當(dāng)改善梭克與梭芯的配合?

9、梭芯線(xiàn)繞的太滿(mǎn)、太松、太亂、使底線(xiàn)在縫紉過(guò)程中出線(xiàn)不暢，造成斷線(xiàn)；可修正繞線(xiàn)器，使梭芯上的繞線(xiàn)達(dá)到均勻、緊湊、整齊即可?

10、送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線(xiàn)出線(xiàn)的距離過(guò)小，使底線(xiàn)和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦；合理調(diào)整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細(xì)砂皮拉光牙齒底部的快口處?

11、梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線(xiàn)的張力不圴；合理調(diào)整梭皮和梭克外殼的配合間隙，使底線(xiàn)出線(xiàn)張力無(wú)變化?

斷針?

1、機(jī)針彎曲或與縫料配合不當(dāng)；更換與縫料相適應(yīng)的機(jī)針?

2、機(jī)針沒(méi)有裝好而碰撞壓腳或針板；按正確位置，重新裝機(jī)針?

3、擺針機(jī)構(gòu)變位；按正確位置調(diào)好整擺針機(jī)構(gòu)并緊固?

4、旋梭和機(jī)針的間隙、間距、高低位置不對(duì)；根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整?

運(yùn)轉(zhuǎn)不靈?

1、皮帶太松或太緊；調(diào)整帶的長(zhǎng)度?

2、送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有積壓物；拆下針板，清除送料牙上的積壓物?

3、旋梭部位有雜物（軋線(xiàn)、斷線(xiàn)后殘留線(xiàn)頭）；應(yīng)清除旋梭內(nèi)雜物，再稍加一些縫紉機(jī)油?

4、零部件嚴(yán)重磨損，配合間隙大；應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面維護(hù)及調(diào)整

收集了一些縫紉機(jī)常識(shí)，家用縫紉機(jī)罷工，小毛病自己就能解決.

送料方面的故障

　?。?、故障特征：縫料起皺。

　　產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖、底線(xiàn)張力過(guò)大、差動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng)。

　　處理方法：更換新機(jī)針，旋松梭心簧螺釘，重新調(diào)整差動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　?。?、故障特征：縫料下面被“啃破”形成格齒痕。

　　產(chǎn)品原因：送布牙齒尖太銳，壓腳壓力太大。

　　處理方法：可用油石修磨齒尖，旋松調(diào)壓螺釘。

　?。?、故障特征：縫料下面有線(xiàn)毛縫紉時(shí)突突打斷纖維的聲音。?

　　 產(chǎn)品原因：機(jī)針斷尖或過(guò)鈍。

　　處理方法：更換機(jī)針。

　?。?、故障特征：縫料停滯不前。

　　產(chǎn)品原因：送布牙太低，壓腳壓力過(guò)大。

　　處理方法：抬高送布牙，旋緊調(diào)壓螺釘。

　?。怠⒐收咸卣鳎嚎p料來(lái)回走。?

　　產(chǎn)品原因：送布牙太高。

　　處理方法：調(diào)整送布牙。

　?。丁⒐收咸卣鳎嚎p物倒退不能縫。

　　產(chǎn)品原因：送布凸輪移位。

　　處理方法：調(diào)整送布凸輪位置。

　　７、故障特征：縫料不規(guī)則地斜走。

　　產(chǎn)品原因：送布牙裝歪或送布牙螺絲松動(dòng)。

　　處理方法：校正送布牙并擰緊螺釘。

　線(xiàn)跡方面的故障

　?。薄⒐收咸卣鳎好婢€(xiàn)呈飄浮狀。

　　產(chǎn)品原因：夾線(xiàn)器壓力過(guò)小。

　　處理方法：旋緊夾線(xiàn)，增大棉線(xiàn)張力。

　?。病⒐收咸卣鳎旱拙€(xiàn)呈飄浮狀。

　　產(chǎn)品原因：梭心簧太松。

　　處理方法：旋緊梭心簧螺絲，增大底線(xiàn)張力。

　　３、故障特征：針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短。

　　產(chǎn)品原因：壓腳壓力太小。

　　處理方法：旋緊調(diào)壓螺釘。

　?。?、故障特征：縫料下面每針都有線(xiàn)套出現(xiàn)呈毛巾線(xiàn)套狀。

　　產(chǎn)品原因：送布與挑線(xiàn)動(dòng)作不合，送布動(dòng)作快。

　　處理方法：調(diào)整送布凸輪螺釘，使送布與挑線(xiàn)動(dòng)作諧調(diào)一致。?

運(yùn)轉(zhuǎn)方面的故障

　?。薄⒐收咸卣鳎簷C(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯。

　　產(chǎn)品原因：加錯(cuò)了潤(rùn)滑油，特別是加注了植物油。梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘，園錐螺絲裝得過(guò)緊。

　　處理方法：用煤油沖洗后，重新加注縫紉機(jī)油。清洗梭床，調(diào)松螺絲，保證一定的間隙。

　　２、故障特征：送轉(zhuǎn)時(shí)，半圈沉滯，半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)。梭床內(nèi)輪有線(xiàn)頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音。

　　產(chǎn)品原因：送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚污垢，使送布牙上升時(shí)與針板相碰。

　　處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機(jī)油。清洗或調(diào)低送布牙。更換或校直針桿。

　?。?、故障特征: 機(jī)頭被卡住不能動(dòng)。

　　產(chǎn)品原因：送布牙位置太靠前或太靠后，碰針板。針桿安裝位置太高，針夾碰機(jī)殼。

　　處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新對(duì)針，調(diào)整針桿高度。

　?。础⒐收咸卣鳎涸胍魜?lái)自針機(jī)構(gòu)。

　　產(chǎn)品原因：針桿、針桿套，小連桿等磨損送動(dòng)過(guò)大。小連桿螺絲針桿曲柄螺絲松動(dòng)。

　　處理方法：更換新件，旋緊。

　?。怠⒐收咸卣鳎涸胍魜?lái)自送料機(jī)構(gòu)。

　　產(chǎn)品原因：大尖頂園錐螺絲磨損或松動(dòng)，送布牙碰針板，針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)。

　　處理方法：研磨或重新調(diào)整，重新調(diào)整，重新調(diào)整或旋緊螺絲。

　?。?、故障特征：噪音來(lái)自擺梭機(jī)構(gòu)。

　　產(chǎn)品原因：擺梭和梭床磨損致使間隙大，擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過(guò)大，產(chǎn)生沖擊。

　　處理方法：更換新件，調(diào)整或更換新件。

　?。?、故障特征：一般噪音。

　　產(chǎn)品原因：上軸、下軸及軸套磨損，致使上下產(chǎn)生竄動(dòng)，機(jī)器缺油。

　　處理方法：更換新件，或調(diào)整上下軸平面的間隙，注意保養(yǎng)，按時(shí)加油。

　斷針

　?。?、故障特征：縫厚料斷針。

　　產(chǎn)品原因：機(jī)針過(guò)細(xì)或彎曲，縫料厚度不均，針桿竄動(dòng)過(guò)大。

　　處理方法：換新粗針，適應(yīng)放慢縫速并用手幫助送料，換新針桿或針桿套。

　?。?、故障特征：短針距不斷針，長(zhǎng)針距斷針。

　　產(chǎn)品原因：送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格，機(jī)針碰送布牙后端而斷針。

　　處理方法：應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位，適當(dāng)縮短針距或換新送布牙。

　?。?、故障特征：機(jī)針斷在針板下面。

　　產(chǎn)品原因：機(jī)針位置偏低，機(jī)針碰擺梭，梭床沒(méi)裝好，擺梭尖碰機(jī)針，擺梭托與機(jī)針端兩面隙過(guò)小或過(guò)大，擺梭托碰針或失去護(hù)針作用。

　　處理方法：調(diào)整針桿或機(jī)針的位置，重新裝擺梭，調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。

　?。?、故障特征：機(jī)針斷在針板上面。

　　產(chǎn)品原因：手拉縫料過(guò)猛，致使機(jī)針彎曲，壓腳螺釘松動(dòng)，致使壓腳歪斜碰機(jī)針，送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針，縫料中有硬物使機(jī)針碰斷。

　　處理方法：加強(qiáng)操作練習(xí)，調(diào)正壓腳擰緊螺釘，調(diào)整送布凸輪螺釘位置。

　　斷線(xiàn)

　?。薄⒐收咸卣鳎旱谝会様嗑€(xiàn)，斷線(xiàn)頭呈切割狀。

　　產(chǎn)品原因：機(jī)針裝反或機(jī)針沒(méi)有裝足，致使機(jī)針太低?？p料偏硬，機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過(guò)大。

　　處理方法：檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)。更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。

　　２、故障特征：縫線(xiàn)在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須。

　　產(chǎn)品原因：夾線(xiàn)過(guò)緊或縫線(xiàn)在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞?？p線(xiàn)被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽。縫線(xiàn)腐脆易打結(jié)，質(zhì)量差，過(guò)線(xiàn)部位有毛刺。

　　處理方法：調(diào)換夾線(xiàn)片壓力并檢查過(guò)線(xiàn)線(xiàn)路排除拌繞。檢查擺梭的磨損情況，必要時(shí)，更換擺梭。砂光過(guò)線(xiàn)部位，更換縫線(xiàn)。

　?。?、故障特征：縫料下部積線(xiàn)重，無(wú)法形成針距而斷線(xiàn)，斷線(xiàn)頭馬尾狀。

　　產(chǎn)品原因：送布牙過(guò)低，縫料停止不前積線(xiàn)過(guò)多而斷。送布與線(xiàn)步調(diào)不合被扎斷。壓腳，機(jī)針?biāo)蓜?dòng)，阻礙縫料運(yùn)行。

　　處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。

　?。础⒐收咸卣鳎嚎p紉中突然斷線(xiàn)，面線(xiàn)有曲狀波動(dòng)。

　　產(chǎn)品原因：梭床位置沒(méi)裝好面線(xiàn)軋入梭床。梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位。擺梭質(zhì)量差梭心簧過(guò)長(zhǎng)或心套橢圓。

　　處理方法：重新調(diào)整梭床位置、重新安裝梭、心套換擺梭。

　?。?、故障特征：縫紉中突然斷底線(xiàn)。梭心套不合格，內(nèi)徑橢園。

　　產(chǎn)品原因：梭心套不合格，內(nèi)徑橢園，致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈。梭心簧螺釘擰得過(guò)緊，使梭皮壓力太小。梭心繞線(xiàn)過(guò)滿(mǎn)或過(guò)于松散雜亂。底線(xiàn)腐脆，有結(jié)頭，使底心無(wú)法通過(guò)梭心簧。

　　處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線(xiàn)、更換底線(xiàn)。

　　跳線(xiàn)

　?。薄⒐收咸卣鳎阂簧系拙€(xiàn)。

　　產(chǎn)品原因：梭線(xiàn)太短、梭線(xiàn)夾于梭門(mén)、機(jī)針太高，擺梭無(wú)法勾住線(xiàn)環(huán)。

　　處理方法：拉長(zhǎng)梭線(xiàn)、檢查底線(xiàn)是否被卡住，并排除之。針桿連接軸堅(jiān)固螺釘松動(dòng)針桿上移，應(yīng)下調(diào)針桿，重新對(duì)針，擰緊緊　固釘。

　?。?、故障特征：針桿竄動(dòng)。

　　產(chǎn)品原因：針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動(dòng)，針桿位移。

　　處理方法：調(diào)換針桿套，或選配新針桿、重新對(duì)針；并擰緊緊定螺釘。

　?。?、故障特征：過(guò)若干針跳一針線(xiàn)。

　　產(chǎn)品原因：擺梭磨損，擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過(guò)低。

　　處理方法：換擺梭、調(diào)整針桿高度或機(jī)針高度，重新對(duì)針。

　?。?、故障特征：連續(xù)跳線(xiàn)或一針也不能縫。

　　產(chǎn)品原因：機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線(xiàn)環(huán)。機(jī)針太高，勾不住線(xiàn)環(huán)，縫料縫線(xiàn)機(jī)針三者配合不當(dāng)。長(zhǎng)期使用擺梭，擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折。

　　處理方法：更換合格機(jī)針或校直機(jī)針。調(diào)整針桿或機(jī)針高度。一般情況下可更換擺梭或梭床，必要時(shí)進(jìn)行大修。

　?。?、故障特征：縫薄不跳線(xiàn)，縫厚跳線(xiàn)。

　　產(chǎn)品原因：壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線(xiàn)機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損。

　　處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件，進(jìn)行修理。

　?。丁⒐收咸卣鳎嚎p厚跳線(xiàn)，縫薄跳線(xiàn)。

　　產(chǎn)品原因：針板的容針孔磨損過(guò)大、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損，或壓腳壓力過(guò)小。

　　處理方法：更換針板、換細(xì)針、換壓腳，換壓腳，或調(diào)整壓腳壓力。