某企業(yè)主要生產(chǎn)化工產(chǎn)品，期間會(huì)排放出高濃度的有機(jī)廢水。

企業(yè)廢水量每天有150m3，而5年前的污水處理設(shè)施相當(dāng)不穩(wěn)定，效果和效率都不好，難以做到化工廢水達(dá)標(biāo)排放，造成不良的影響。為此企業(yè)計(jì)劃對污水處理設(shè)施進(jìn)行升級改造，達(dá)到COD濃度500mg/L以下，進(jìn)行納管排放。

實(shí)際上，企業(yè)的化工廢水是難以處理，原因有3個(gè)。

廢水的有機(jī)濃度高是一個(gè)原因，COD濃度達(dá)到30000mg/L，無法做到采用簡單的廢水處理組合進(jìn)行處理——混凝沉淀+生化處理。

廢水的成分復(fù)雜也是一個(gè)原因，由于制作工序、材料和輔料的原因，排放的廢水會(huì)含有這些污染物，導(dǎo)致各種各樣的物質(zhì)都有。

廢水的可生化性差更是主要原因，含有很多的大分子污染物以及難以生物降解的污染物，導(dǎo)致了生化系統(tǒng)無法有效處理，需要針對提高廢水的可生化性。

對此，企業(yè)升級改造可以選擇什么廢水處理方法？喜歡的話，可以點(diǎn)贊，關(guān)注，收藏。

對于高濃度的有機(jī)廢水，我們采用了預(yù)處理+生化處理+深度處理的組合進(jìn)行，實(shí)際根據(jù)企業(yè)的情況進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)處理：預(yù)處理的目的是提高化工廢水的可生化性和降低化工廢水的COD濃度。而芬頓氧化法是一個(gè)效率高且可有效提高可生化性的廢水處理工藝，企業(yè)可以采用這個(gè)工藝作為其預(yù)處理的主要工藝。

流程是化工廢水自流進(jìn)入芬頓反應(yīng)池，在芬頓反應(yīng)池中投加雙氧水，利用雙氧水與鐵離子的混合溶液的強(qiáng)氧化性，進(jìn)行化學(xué)氧化預(yù)處理。

生化處理：生化處理的目的是去除廢水中大部分有機(jī)物，以更低的成本做到很好的去除效果。而厭氧生物處理和好氧生物處理是常用的生化處理組合，企業(yè)可以選擇水解酸化法+接觸氧化法進(jìn)行處理。

流程是化工廢水流入水解酸化池，水解酸化階段廢水難降解的大分子污染物被轉(zhuǎn)化為易降解的小分子污染物，同時(shí)降解部分COD。

化工廢水進(jìn)行充氧后浸入池內(nèi)，并以一定的流速流經(jīng)填料。填料上布滿生物膜，化工廢水與生物膜充分接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，化工廢水中有機(jī)污染物得到去除。

深度處理：以保證化工廢水能穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。