鎢合金曲軸配重塊是引擎上的一個重要的機件，其作用在于將活塞的上下運動轉為曲軸上的圓周運動，與飛輪相連，減小四沖程引擎的振動性。有時，曲軸的另一端也會裝上一減震器，其作用在于削弱由氣缸輸出端的曲軸產生的扭力振動。鎢合金曲軸配重塊有著特殊的形狀，其目的在于減小曲軸的湍流。 鎢合金曲軸配重塊的使用是十分講究的。鎢合金曲軸配重塊的質量和位置是由引擎的氣缸，引擎的結構，以及引擎的點火次序所決定的。鎢合金曲軸配重塊可平衡動態(tài)載荷，鎢合金曲軸配重可改變曲軸的張力。鎢合金曲軸配重塊還可用于減小軸承徑向載荷。

F1賽車引擎的曲軸設計中，使用鎢合金曲軸配重塊，可減小曲軸的徑向間隙。

從技術的角度來看，如果沒有對引擎的中心進行平衡，引擎是沒法使用的。將鎢合金曲軸配重塊用于賽車上可提高賽車在高速運動中的性能，提升賽車的操控性。 鎢合金曲軸配重塊可作為配重件。引擎部件在旋轉中，每個部件上的重力大致相等，這只能通過使用鎢合金曲軸配重塊才可實現(xiàn)。鎢合金曲軸配重塊必須和活塞和活塞桿配套使用。

鎢合金曲軸有時也可簡稱為曲軸，是引擎的主要旋轉機件，可承接連桿的上下(往復)運動變成循環(huán)(旋轉)運動。是發(fā)動機上的一個重要的機件。鎢合金曲軸有兩個重要部位：主軸頸，連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭與氣缸活塞連接，是一個典型的曲柄滑塊機構。曲軸的潤滑主要是指與搖臂件軸瓦的潤滑和兩頭固定點的潤滑。曲軸的旋轉時發(fā)動機的動力源。也是整個機械系統(tǒng)的源動力。

鎢合金曲軸分為兩大類：鎢合金配重曲軸，鎢合金動力曲軸

鎢合金配重曲軸用來平衡連桿大頭、連桿軸頸和曲柄等產生的旋轉慣性力及其力矩，使發(fā)動機曲軸運轉平穩(wěn)。配重曲軸有的與曲軸制成一體，為曲軸的延長部分，也有單獨制成零件的，用螺栓固定在曲柄上。

鎢合金動力曲軸是連接在活塞上的，把承接連桿的上下(往復)運動變成循環(huán)(旋轉)運動，以此達到力量傳遞的曲軸。

在引擎中，有必要使用配重來保持每個活塞往復運動和連接桿的平衡，而這些通常作為曲軸的零件。鉛很便宜，但密度比鎢合金低，而且不環(huán)保，而對于鋼，鎢合金密度是它的兩倍多，所以與其他材料相比，鎢合金有體積小，密度大、高硬度、高耐磨、抗腐蝕力強、抗擊力強、高熔點、耐高溫、環(huán)保等優(yōu)點，鎢合金肯定是合適的曲軸材料。

通常鎢合金配件常被用做機器，船，飛機，游艇，太空飛船配重，以及其他需要體積小，重量大的地方，鎢合金被廣泛運用于高性能引擎中(汽車，賽車，摩托，貨車，游艇等)

高比重鎢合金的材料可以分為鎢鎳鐵合金、鎢鎳銅合金和鎢鉬鎳鐵合金。

• 鎢鎳鐵合金主要牌號有：W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe

• 鎢鎳鐵合金是以鎢為基體加入少量鎳、鐵等合金元素組成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可調、吸收高能射線能力強（比鉛的射線吸收系數(shù)高1/3）、熱膨脹系數(shù)低（4~6×10-6/℃）、塑性好、強度和彈性模量高、可加工、可焊接等特點。廣泛應用于射線防護與引導（超鏈接）、工業(yè)配重部件（超鏈接）、安全和防御用零部件（超鏈接）等。主要應用于射線防護與引導行業(yè)、工業(yè)配重部件、安全和防御用零部件、核電及能源用部件。

• 鎢鎳銅合金主要牌號有：W90NiCu、Wu93NiCu、Wu95NiCu

• 鎢鎳銅合金是以鎢為基體加入少量鎳、銅等合金元素組成的合金，具有：無磁，密度高（~18.8g/cm3）且可調、吸收高能射線能力強（比鉛的射線吸收系數(shù)高1/3）、熱膨脹系數(shù)低（4~6×10-6/℃）、可加工、可焊接等特點。廣泛應用于對磁性環(huán)境敏感的射線屏蔽防護領域等。

1、高比重：鎢合金的密度一般為16.5~19.0g/cm^3，即相當于鋼密度的兩倍以上，將鎢合金配重加入車內，可以保持賽車在運動中的高表現(xiàn)，提供車的可控制度。

2、高抗拉強度和硬度：燒結態(tài)W-Ni- Fe高密度合金的抗拉強度為800~1000MPa，熱處理和形變加工處理后其強度可提高到1300~1500 MPa。由于鎢合金的高抗拉強度和硬度，所以它可以用于有限空間，如賽車內。

3、延性好：W-Ni-Fe高密度合金具有很好的延性，其燒結態(tài)的伸長率可以達到10%~15%，經真空或氣氛脫氫處理后，伸長率可提高到20%~30%。

4、良好的導熱性及較低的線脹系數(shù)：其導熱系數(shù)為模具鋼的5倍，其線脹系數(shù)只有鐵或鋼的1/2~1/3.

5、良好的耐腐蝕性和抗氧化性：可以延長賽車的使用壽命，節(jié)約成本。

6、良好的可焊接性：高密度合金可以用銅、銀焊接料進行釬焊。

7、良好的機加工特性：由于W-Ni- Fe高密度合金具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工，還可以進行軋制、旋鍛和鍛造加工等大形變強化處理。