GH4105時效硬化型鎳基合金薄板 耐腐蝕性能
GH4105概述:
GH檢查為Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，采用溫度750℃-950℃。該合金的室溫、高溫強(qiáng)度高，具有良好的抗氧化性能，但是其熱加工和焊接性能普遍存在。適合制造航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片、高溫螺栓等溫度部件。主要產(chǎn)品為熱軋棒材、扁材、冷拉棒材、形材和環(huán)狀部件。
GH4105應(yīng)用概況與特性:
合金已經(jīng)用來制作飛機(jī)引擎渦輪葉片、扇形封嚴(yán)件、高溫螺栓等部件，具有良好的批產(chǎn)和利用性能。
大合金的變形抗力，要避免在鍛壓和軋制時開裂，在冷拉棒材中適用的冷拔溫度大約600℃。
GH4105對應(yīng)牌號:
GH4105, GH105 , Nimonic105
GH4105熱處理制度：
摘自HB/Z140和WS9?7063，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
A?葉片用熱軋棒和扁材、鍛件，1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷；
B?冷拉棒，1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷，其中固溶保溫時間：d≤3mm,1小時；d﹥3?mm~6?mm,2小時；d﹥6?mm~40mm,4小時。GH4105熔化溫度范圍:
1340℃-1380℃
GH4105密度:
7.97 g/cm3
特性及用途：
特性、用途和相應(yīng)的固溶強(qiáng)化型鐵基合金、時效硬化型鐵基合金基本相同。不同之處在于基體的差別。鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約50%左右)，含鉻量約10%。23%、含鎳量約7%一40%；而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳，鎳含量大于50%??由于鎳含量的提高，故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強(qiáng)性高，工作溫度已達(dá)到1050℃左右；但其可切削加工性亦隨之變差。
