補償器的生產(chǎn)流程
由于這種不銹鋼補償器的表面處理涉及多個不同鍍種,因此加工起來工步復(fù)雜、難度較大,且容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。加工時需要解決的主要問題是,如何避免在進行下道工
不銹鋼補償器
在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。在海洋和高溫大氣環(huán)境中,鎘鍍層屬陽性鍍層,其耐蝕性較好,尤其是鈍化后的鎘鍍層,可耐鹽霧試驗360 h,故工業(yè)中的零件大多使用鍍懾作為防護層。不銹鋼補償器可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行,也可在高溫?zé)峥諝庋a償器及500%C以上的熱蒸汽中進行。發(fā)監(jiān)的溶液成分、處理溫度和處理時間依零件材料不同而變化。發(fā)藍膜的成分為磁性氧化鐵,厚度為0.5~1.5um, 顏色
單獨的發(fā)藍膜抗腐蝕性較差,但經(jīng)皂化、封閉或浸油后,抗蝕性和抗摩擦性都有所。根據(jù)板之間的緊密接觸,螺母的旋轉(zhuǎn)角度與不銹鋼補償器的預(yù)緊力成比例。擰緊時,用不銹鋼補償器將螺母擰到非旋轉(zhuǎn)位置,然后用長扳手將螺母擰到指定位置。實現(xiàn)預(yù)緊。該不銹鋼補償器具有特殊的尾部。擰緊時,使用專用扳手手套固定不銹鋼補償器在尾部,一個套筒向前旋轉(zhuǎn),另一個套筒反轉(zhuǎn)。
不銹
當(dāng)螺母擰緊到一定程度時,尾部的不銹鋼補償器會斷裂。因為不銹鋼補償器尾部的凹槽由扭轉(zhuǎn)扭矩和預(yù)緊力之間的關(guān)系確定,因此當(dāng)不銹鋼補償器扭轉(zhuǎn)時達到相位。相應(yīng)的預(yù)張力值。在高強度不銹鋼補償器連接中,摩擦系數(shù)的大小對承載能力有很大影響。試驗結(jié)果表明了摩擦系數(shù)和結(jié)構(gòu)該材料的質(zhì)量,接觸表面的粗糙度和工件的反向力的大小有直接關(guān)系,其中所述接觸表面和所述反向力的形式的主要因素和組件材料。