由于這種不銹鋼補償器的表面處理涉及多個不同鍍種，因此加工起來工步復(fù)雜、難度較大，且容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。加工時需要解決的主要問題是，如何避免在進(jìn)行下道工

序時，上道工序的鍍層被破壞而導(dǎo)致返工。因此，此類在同一零件上進(jìn)行多種表面處理的加工，首先要

根據(jù)鍍層的性能和保護(hù)的難易程度來確定處理順序，再認(rèn)真設(shè)計各工序的絕緣保護(hù)工裝和裝掛工裝

不銹鋼補償器

在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。在海洋和高溫大氣環(huán)境中，鎘鍍層屬陽性鍍層，其耐蝕性較好，尤其是鈍化后的鎘鍍層，可耐鹽霧試驗360 h,故工業(yè)中的零件大多使用鍍懾作為防護(hù)層。不銹鋼補償器可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進(jìn)行，也可在高溫?zé)峥諝庋a償器及500%C以上的熱蒸汽中進(jìn)行。發(fā)監(jiān)的溶液成分、處理溫度和處理時間依零件材料不同而變化。發(fā)藍(lán)膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5~1.5um， 顏色

與材料成分和工藝條件有關(guān)。

單獨的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)皂化、封閉或浸油后，抗蝕性和抗摩擦性都有所。根據(jù)板之間的緊密接觸，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與不銹鋼補償器的預(yù)緊力成比例。擰緊時，用不銹鋼補償器將螺母擰到非旋轉(zhuǎn)位置，然后用長扳手將螺母擰到指定位置。實現(xiàn)預(yù)緊。該不銹鋼補償器具有特殊的尾部。擰緊時，使用專用扳手手套固定不銹鋼補償器在尾部，一個套筒向前旋轉(zhuǎn)，另一個套筒反轉(zhuǎn)。

不銹

鋼補償器

當(dāng)螺母擰緊到一定程度時，尾部的不銹鋼補償器會斷裂。因為不銹鋼補償器尾部的凹槽由扭轉(zhuǎn)扭矩和預(yù)緊力之間的關(guān)系確定，因此當(dāng)不銹鋼補償器扭轉(zhuǎn)時達(dá)到相位。相應(yīng)的預(yù)張力值。在高強(qiáng)度不銹鋼補償器連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載能力有很大影響。試驗結(jié)果表明了摩擦系數(shù)和結(jié)構(gòu)該材料的質(zhì)量，接觸表面的粗糙度和工件的反向力的大小有直接關(guān)系，其中所述接觸表面和所述反向力的形式的主要因素和組件材料。