FEP熱縮管制作工藝有何特點(diǎn)
????近年來, FEP熱縮管在一些電子類行業(yè)、機(jī)械制造行業(yè)以及通訊領(lǐng)域中都得到了極為廣泛的應(yīng)用,為人們的生活帶來諸多的便利。該類管材是將一定的FEP管進(jìn)行高熱高壓擴(kuò)張等處理工藝后所制,最終來用于作為多種器材的絕緣防護(hù)層。那到底該類工藝有哪些特點(diǎn)呢?
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????FEP熱縮管的制作工藝特點(diǎn)主要包含以下幾點(diǎn):
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?????1、混合造粒
在制作fep管之前,需要先將FEP母粒、擴(kuò)張粒按一定比例稱取好,之后借助高速攪拌機(jī)對(duì)其進(jìn)行攪拌,待均勻后停留一小時(shí)左右讓其完全浸漬。混造工藝制作過程中,對(duì)于各類參數(shù)具有明確的規(guī)定:一般主機(jī)轉(zhuǎn)速1 000~1 400r/min,喂料機(jī)轉(zhuǎn)速50~80r/min,機(jī)身的溫度多在110~160℃之間,而機(jī)頭的溫度多在190~240℃左右。
????2、擠出成型
擠出成型的工藝,主要是借助擠出機(jī)、冷卻水槽、牽引機(jī)等多個(gè)設(shè)備共同完成,且不同設(shè)備其工作參數(shù)也有所不同。一般擠出的速度多在20~50r/min,而牽引工藝的速度是在30~50Hz,擠出時(shí)其溫度多控制在290~350℃左右。

????3、擴(kuò)張定型
該類工藝主要是將擴(kuò)張好的母粒的FEP塑料管材進(jìn)行加熱,待其處于高彈狀態(tài)后,在利用擴(kuò)張機(jī)對(duì)其做擴(kuò)張,最終完成FEP熱縮管的制作。在擴(kuò)張過程中,擴(kuò)張定型工藝的溫度要控制在80~150℃,而輸入速度多在8~10Hz,牽出速度8~10Hz。
????FEP熱縮管的出現(xiàn),大大提高了絕緣類材料的性能,同時(shí)也出現(xiàn)了許多的衍生品,更好的滿足了人們的生產(chǎn)、生活中的諸多需求。但需要注意的是,fep管的制作工藝對(duì)于技術(shù)的要求性比較高,并非所有的廠家都能制作,在選購(gòu)時(shí)要注意選擇正規(guī)的大廠家,這樣生產(chǎn)出來的管料成品質(zhì)量才會(huì)更有保障。
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