比拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈更好的供應(yīng)鏈模式是什么

在前面數(shù)篇文章中，曉閑介紹了推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈這2種截然相反的供應(yīng)鏈模式，二者適用于不同的應(yīng)用場景，但這2種模式都不是完美的。

那么，有沒有一些供應(yīng)鏈模式是可以結(jié)合拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈這2種模式呢？或者說可以替代這2種模式呢？

答案就是推式和拉式相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式，這一模式基本上可以替代拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈，這種模式融合了拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈各自的優(yōu)勢，同時又可以盡量避免2個供應(yīng)鏈模式的弊端，這一模式是目前供應(yīng)鏈領(lǐng)域比較好的模式。

一、概念范疇

在吹噓今天要介紹的這一個供應(yīng)鏈模式之前，首先曉閑要介紹的是什么是推式和拉式相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式。

推式和拉式相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式，一般我們簡稱為推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈（，這個概念其實挺長的，但是，我們很難用更加簡單的術(shù)語來描述這個概念）。

簡單地說，這一模式是指在一個供應(yīng)鏈中既使用拉式供應(yīng)鏈的模式設(shè)計，又利用推式供應(yīng)鏈的模式設(shè)計，在產(chǎn)業(yè)鏈上下游中同時應(yīng)用推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈。

2種截然相反的供應(yīng)鏈模式同時出現(xiàn)，那么，這就意味著，在供應(yīng)鏈中，拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈應(yīng)當(dāng)應(yīng)用在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié)中，畢竟在供應(yīng)鏈的同一環(huán)節(jié)中不可能存在截然相反的2種供應(yīng)鏈模式。

這樣的描述有些抽象，這里曉閑稍微介紹地具體一些，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈，一般是在供應(yīng)鏈的下游采取拉式供應(yīng)鏈模式，而在供應(yīng)鏈的上游采取推式供應(yīng)鏈模式。

由于這個模式之中存在一個拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈模式的分界點，我們一般稱這個分界點為推拉結(jié)合點，或者簡稱為結(jié)合點。

換句話說，即在結(jié)合點的供應(yīng)上端，供應(yīng)鏈內(nèi)采用了推式供應(yīng)鏈模式；而在結(jié)合點的供應(yīng)下端，供應(yīng)鏈內(nèi)采用了拉式供應(yīng)鏈模式。

推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式的運作模式見圖1。

圖1 推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式運作模式圖

推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式不僅適用于產(chǎn)業(yè)鏈上下游，而且適用于企業(yè)內(nèi)部的微型供應(yīng)鏈。

具體到企業(yè)內(nèi)部，在產(chǎn)業(yè)鏈的上游（也就是企業(yè)內(nèi)部的原料供應(yīng)端），企業(yè)采取推式供應(yīng)鏈模式，給內(nèi)部客戶生產(chǎn)部和銷售部準(zhǔn)備充足的原料，這是企業(yè)內(nèi)部級別的推式供應(yīng)鏈模式。

當(dāng)然，這里所說的充足的原料并不是企業(yè)隨意估計的量，需要根據(jù)一定的方法確定，這里并不介紹原料的備貨量的方法。

而在企業(yè)內(nèi)部的需求端，企業(yè)往往采取了拉式供應(yīng)鏈模式，也就是說根據(jù)客戶的需求或者訂單進(jìn)行備貨，極端的做法是如果沒有下游客戶的訂單，企業(yè)就不進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)和產(chǎn)品備貨。

二、模式特征

在介紹了推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式的概念后，曉閑來談一談這個供應(yīng)鏈模式的特征。

首先，這里曉閑先回顧一下推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈這2種模式的優(yōu)劣勢。

推式供應(yīng)鏈的優(yōu)勢在于提高供應(yīng)效率（縮短交付周期）和降低采購成本，但其劣勢在于強(qiáng)化供應(yīng)鏈中供需不匹配，也就是強(qiáng)化牛鞭效應(yīng)。

而拉式供應(yīng)鏈的優(yōu)勢在于降低企業(yè)庫存，但其劣勢在于交付周期大幅延長、生產(chǎn)線產(chǎn)能限制以及提高運營成本或降低企業(yè)利潤。

因此，可以簡單理解為：拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈身處八卦的兩端，就如光明與黑暗，矛與盾一般，誰也無法克服自身的弱點。

而推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式則可以很好地避開推式供應(yīng)鏈模式和拉式供應(yīng)鏈的缺點，同時繼承二者的優(yōu)勢。

推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式，基本上兼具了降低企業(yè)庫存、提高交付效率和降低采購成本和運營成本的目的，同時又可以有效地弱化供需不匹配的問題，是一種對抗產(chǎn)業(yè)鏈中牛鞭效應(yīng)的有效模式。

下面，曉閑將詳細(xì)介紹一番為什么推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式可以克服推式供應(yīng)鏈和拉式供應(yīng)鏈各自的劣勢，并繼承各自的優(yōu)勢呢。

1.與推式供應(yīng)鏈模式的對比

A.優(yōu)勢對比

由于推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式，在供應(yīng)端采用了與推式供應(yīng)鏈相同的供應(yīng)鏈模式，因此，站在產(chǎn)業(yè)鏈的角度看，企業(yè)同樣可以實現(xiàn)采購批量的規(guī)模效應(yīng)，進(jìn)而實現(xiàn)原料的快速交付，同時又可以實現(xiàn)原料采購成本的下降。

畢竟在供應(yīng)鏈端，企業(yè)依然采納了推式供應(yīng)鏈，此時的供應(yīng)鏈批量的推動力來自于上游，企業(yè)可以單次采購足夠的原料，企業(yè)要想獲得原料并不用其供應(yīng)商現(xiàn)在生產(chǎn)產(chǎn)品，這些產(chǎn)品已經(jīng)是供應(yīng)鏈倉庫中的成品、在產(chǎn)品或者半成品，交付效率得到極大提升。

B.劣勢對比

推式供應(yīng)鏈的弊端是強(qiáng)化了產(chǎn)業(yè)鏈中的牛鞭效應(yīng)，而造成牛鞭效應(yīng)的原因在于供應(yīng)規(guī)模與需求量之間脫節(jié)嚴(yán)重。

當(dāng)下游需求大幅增加時，供應(yīng)鏈上游并沒有感知到需求在增加，因而出現(xiàn)了供應(yīng)短缺問題。

而當(dāng)下游需求大幅萎縮時，同樣的，供應(yīng)鏈上游依然沒有意識到下游需求的萎靡不振，進(jìn)而出現(xiàn)嚴(yán)重的供應(yīng)過剩問題。

而在推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式中，由于結(jié)合點下游采取了拉式供應(yīng)鏈模式，因此，企業(yè)可以實時根據(jù)下游的需求變化而調(diào)整自己的供應(yīng)計劃。

當(dāng)企業(yè)感知到其下游客戶大幅削減訂單時，公司也會隨之大幅減少生產(chǎn)計劃，并及時將需求減少的信息傳遞給其上游，進(jìn)而帶動其上游減產(chǎn)。

結(jié)果在整個產(chǎn)業(yè)鏈上下游中，終端用戶需求下滑的信息將會非?？焖俚貍鬟f給上游，帶動整個行業(yè)減產(chǎn)，最終可以有效地避免整個產(chǎn)業(yè)鏈面對產(chǎn)能過剩的風(fēng)險。

而當(dāng)企業(yè)感知到其下游客戶大幅增加訂單時，該需求信息變化將會以極快的速度傳遞給企業(yè)，企業(yè)將會快速地增加原料訂貨量，該信息同樣以非常高的速度傳遞給了整個產(chǎn)業(yè)鏈的上游，最終帶動整個產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)廠產(chǎn)能，提高對終端用戶的需求滿足。

企業(yè)離終端用戶越近，也就越能更好地感知到下游需求的變化，但只有終端用戶才能更加準(zhǔn)確地知道自身的需求變化。

因此，對于一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈而言，離終端更近的地方采用拉式供應(yīng)鏈，將可以更好地獲得終端用戶需求的變化的信息流。

同時，由于在拉式供應(yīng)鏈中，訂單往往是由客戶下給公司，進(jìn)而公司可以更加準(zhǔn)確地獲知真正的需求及需求的變化。

推式供應(yīng)鏈采取的需求往往是需求預(yù)測形式，可能會存在一定程度的需求失真的風(fēng)險，而終端用戶直接通知需求變化，往往對于應(yīng)對產(chǎn)業(yè)鏈需求的變化更加有效。

因此，一言以蔽之，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式不僅繼承了推式供應(yīng)鏈模式的優(yōu)點，而且有效地規(guī)避了其中存在的風(fēng)險和弊端。

1.與拉式供應(yīng)鏈模式的對比

A.優(yōu)勢對比

拉式供應(yīng)鏈的優(yōu)勢在于有效降低企業(yè)的庫存。

在這個維度上，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式同樣身具該優(yōu)勢。

曉閑這么說的原因何在呢？

對于拉式供應(yīng)鏈而言，降低庫存的真正原因在于企業(yè)不用準(zhǔn)備超過需求的原料和成品庫存，也就是按需生產(chǎn)和按需訂貨。

更確切地說，拉式供應(yīng)鏈具備該優(yōu)勢的真正原因是企業(yè)可以獲得準(zhǔn)確的需求，而準(zhǔn)確的需求獲知的有效途徑往往是來自于客戶的訂單，也就是由客戶直接通知公司——它的準(zhǔn)確需求是什么。

同樣的，對于推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式而言，從需求端的角度看，企業(yè)同樣可以獲得準(zhǔn)確的需求信息。

在需求端，企業(yè)采用了拉式供應(yīng)鏈模式，對于產(chǎn)品生產(chǎn)而言，企業(yè)會根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行生產(chǎn)，這樣做的好處在于可以避免生產(chǎn)大量的過剩庫存的產(chǎn)品和提高成品庫存的周轉(zhuǎn)效率。

B.劣勢對比

拉式供應(yīng)鏈的弊端在于3個維度：交付周期大幅延長、生產(chǎn)線產(chǎn)能閑置、運營成本大幅增加或利潤下降。

對于企業(yè)而言，造成上述3個方面問題的真實原因并不完全相同。

交付周期大幅延長的真正原因在于企業(yè)缺少關(guān)鍵原料庫存，或者關(guān)鍵原料庫存的到貨周期太長。

而造成生產(chǎn)線產(chǎn)能閑置的真正原因在于2個方面，分別是關(guān)鍵原料供應(yīng)短缺，以及生產(chǎn)線頻繁切換造成了生產(chǎn)線產(chǎn)能的浪費。

而造成企業(yè)運營成本大幅增加或利潤下降的原因是產(chǎn)能切換導(dǎo)致的產(chǎn)出下降，以及人員出錯的潛在問題。

而在推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式中，企業(yè)通常會儲備充足的關(guān)鍵原材料，進(jìn)而當(dāng)下游客戶出現(xiàn)訂單或者增加訂單時，企業(yè)可以迅速開工生產(chǎn)，實現(xiàn)比較快速的交付，因此，可以有效避免交付周期大幅延長的問題。

從這個角度看，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式可以有效解決拉式供應(yīng)鏈中交付效率延遲的問題。

而對于生產(chǎn)線產(chǎn)能閑置問題，在推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式中，企業(yè)備了充足關(guān)鍵庫存，因此，可以解決關(guān)鍵原材料短缺造成的生產(chǎn)線閑置問題。

生產(chǎn)線產(chǎn)能切換造成的損失，不僅屬于拉式供應(yīng)鏈的天性，而且，同樣也是推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式中的天性稟賦，所以，一定程度上來說，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式似乎對于產(chǎn)能切換的損失問題是無解的。

不過呢？問題的答案并不在于企業(yè)是否會切換產(chǎn)能，或者說會做不同的產(chǎn)品。

其解決方案蘊藏在推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式中，企業(yè)可以靈活安排下游客戶的訂單生產(chǎn)。

原本下游客戶可能會在1個月中需要訂購交付掉多個規(guī)格的產(chǎn)品，一年之中有好幾個月都需要交付幾個完全相同的產(chǎn)品。

比如客戶A每月需要企業(yè)B交付產(chǎn)品C、D、E、F和G，需求量比如分別為15噸/月、300噸/月、1000噸/月、3噸/月和3000噸/月。

對于企業(yè)B而言，它就可以選擇多備3噸的F產(chǎn)品，等到下個月當(dāng)客戶A需要產(chǎn)品F時，企業(yè)B直接交付掉庫存的產(chǎn)品F即可。

因此，企業(yè)B可以減少了每月要生產(chǎn)的產(chǎn)品種類，也就降低了生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)的切換頻率。

當(dāng)然，這樣的例子是比較簡單的。

對于采用推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式的企業(yè)而言，企業(yè)可以準(zhǔn)備一定數(shù)量的產(chǎn)品庫存。

當(dāng)下游客戶需要這幾種產(chǎn)品時，企業(yè)可以及時供應(yīng)產(chǎn)品以滿足客戶需求，同時，企業(yè)每個階段都能降低生產(chǎn)的產(chǎn)品種類。

也就是說，在推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈中，企業(yè)會給下游客戶準(zhǔn)備一定量的成品庫存。

不過，對于企業(yè)而言，產(chǎn)品庫存還是以客戶需求為導(dǎo)向。

因此，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式可以有效降低生產(chǎn)線轉(zhuǎn)產(chǎn)的頻率，進(jìn)而提高生產(chǎn)線的利用效率。

而對于運營成本大幅增加或利潤下降的風(fēng)險，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式可以降低生產(chǎn)線閑置的風(fēng)險，進(jìn)而可以有效避免運營成本增加的問題。

除此之外，由于需求切換頻率減少了，對于員工而言，他并不需要頻率進(jìn)入學(xué)習(xí)曲線之中，對于降低員工的溝通出錯成本和生產(chǎn)出錯成本都能起到非常有效的作用。

因此，推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式同樣可以繼承拉式供應(yīng)鏈的優(yōu)勢，同時卻又可以有效地避免拉式供應(yīng)鏈的弊端。

所以，我們可以簡單地理解為推拉相結(jié)合的供應(yīng)鏈模式，不僅繼承了拉式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈的優(yōu)勢，而且還避免了其中的弊端，值得企業(yè)采納。