目前，很多冶金企業(yè)，特別火力發(fā)電廠、水泥廠所使用的堆取料機都是有線電纜控制方式，采用卷盤電機帶動卷盤對控制線進行收放。隨著線路老化和現(xiàn)場粉塵環(huán)境的影響，電纜故障率較高，極易出現(xiàn)頻繁更換控制電纜、控制信號不穩(wěn)定、燒壞設(shè)備、因斷線故障無法及時操控設(shè)備等問題。

針對以上問題，其實可以采用堆取料機無線控制技術(shù)來解決。讓堆取料機與控制室DCS建立無線通訊，可從根本上解決因堆取料機控制電纜斷裂造成的生產(chǎn)隱患，同時維護更換方便，節(jié)省了大量的人力物力財力。

改造方案基本原理 ：

在本方案中，圓堆廠房內(nèi)的堆取料機擔(dān)負著儲存、輸送原料的重要任務(wù)，要實現(xiàn)由2號圓形煤場堆取料機配電室PLC機柜內(nèi)開關(guān)信號無線傳輸至4號轉(zhuǎn)運電子間DCS機柜，包含允許堆料、允許取料、外圍取料運行、堆取料機緊急停機等8路指令信號，及堆料運行、堆料故障、取料故障、取料回路等16路反饋信號，無線傳輸距離10公里。從而實現(xiàn)無線控制堆料、取料。

根據(jù)現(xiàn)場情況，可以采用無線雙向開關(guān)量傳輸裝置DTD122HEY-16/8來實現(xiàn)轉(zhuǎn)運站DCS系統(tǒng)無線監(jiān)控2號煤場堆取料機作業(yè)的功能。分別在2號圓形煤場堆取料機配電室PLC機柜、4號轉(zhuǎn)運電子間DCS機柜內(nèi)安裝一臺DTD122HEY-16/8。此舉不用挖溝布線，避免有線方式工程量大和經(jīng)常損壞。

無線通訊方案示意圖 ▼

技術(shù)特點：

針對性強

多路雙向無線開關(guān)量傳輸裝置DTD122HY可以完全代替堆取料機的控制電纜,實現(xiàn)無線控制，從而解決堆取料機的控制電纜斷裂造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)的問題，該裝置可以直接代替有線進行點對點、一點對多點、多點對一點的開關(guān)量信號單雙向傳輸。裝置發(fā)射端提供4-99路開關(guān)量信號輸入，接收端提供4-99路開關(guān)量信號輸出，可以完美實現(xiàn)堆取料機、卸料車等移動大型機器的就地控制站與PLC之間的無線通訊，推轎車、攔焦車、熄焦車之間的無線互鎖功能，推焦車除塵系統(tǒng)的無線控制等功能。

高穩(wěn)定性

所使用的通訊頻段為430-433MHz，此頻段抗干擾能力強，通訊距離遠。該頻段在國內(nèi)屬于是公共頻段，不需要許可證可免費使用，不受無線電管理規(guī)范限制，避免了與其他無線設(shè)備的互相干擾。在信號傳輸中，每一個信號都采取了加密處理，使外來的干擾降到最低。