GH5605

GH5605特性介紹：

GH5605是Co-Cr-Ni基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加人w(Cr)20%和w(W)15%進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產品有熱軋和冷軋板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材以及精密鑄件。

GH5605應用概況及特性：

GH5605合金已用于制造航空發(fā)動機導向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴片等高溫零部件。合金適合在噴氣發(fā)動機、燃氣渦輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的低溫度為870℃,在空氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感，硅可促使合金在760℃-925℃之間暴露時形成Co2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應控制w(Si)<0.4%

相近牌號：GH605（中），L605、UNSR30605(美）。

GH5605材料標準：

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

HB/Z140 航用高溫合金熱處理工藝

QJ/DT 01.63025 GH605合金冷軋帶材（硬態(tài)）新產品技術條件

QJ/DT 01.63073 GH605合金冷拉棒材技術條件

QJ/DT 01.63079 發(fā)動機用GH605合金熱軋棒材技術條件

GH5605化學成分：

C:0.05-0.15

Cr：19-20

Ni：9-11

Co：余量

W：14-16

Fe：3.0

Mn：1.0-2.0

Si:0.4

P：0.04

S：0.03

GH5605物理性能：

熔化溫度范圍（1330℃-1410℃）密度（p=9.13g/cm）

GH5605熔煉工藝：

采用電弧爐十電渣重熔、或非真空感應爐十電渣重熔、或真空感應爐＋電渣重熔熔煉工藝。

GH5605主要規(guī)格：

直徑8-300mm棒材；厚度≤14mm熱軋板材；厚度≤4.0mm冷軋板材；厚度0.05-0.80mm冷軋帶材；厚度0.2-0.80mm冷軋帶材；直徑0.2-10.0mm焊絲；各種直徑及壁厚的環(huán)形件。

GH5605供應狀態(tài)：

熱軋棒材以固溶處理狀態(tài)，經車光或磨光后供應；鍛制棒材以鍛態(tài)且經車光后供應；冷拉棒以冷拉或冷拉＋固溶狀態(tài)供應；熱軋板材、冷軋薄板和帶材經固溶＋酸堿洗＋切邊＋平整或矯直后供應；軟態(tài)帶材經固溶＋酸堿洗＋切邊后成卷供應，采用光亮固溶處理后可不經堿酸洗；硬態(tài)帶材經冷軋＋退火＋拋光＋切邊后供應，經光亮退火處理后可不拋光；焊絲以硬態(tài)、或半硬態(tài)、或經固溶處理＋酸洗、或經光亮固溶處理成盤（軸），也可直條供應；環(huán)形件經固溶＋粗加工或除氧化皮后供應。