塑燒板除塵器生產(chǎn)廠家-泊頭卓駿環(huán)保

塑燒板除塵器：

基本工作原理:粉塵通過(guò)吸塵罩，流量調(diào)節(jié)閥，除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒過(guò)濾板做氣固分離，凈化空氣從上箱體進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口排出。附在塑膠板表面的粉塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹。其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，粉塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗。單臺(tái)除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)卸灰閥排除卸灰口。

塑燒板除塵器（燒結(jié)板）除塵器廠家技術(shù)參數(shù)

塑燒板材質(zhì)與制造特點(diǎn):

波浪式燒結(jié)濾片的材質(zhì)。由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用黏合劑把過(guò)濾板粘合成型的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進(jìn)行一次成型燒結(jié)的方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫70℃、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等產(chǎn)品系廣泛。

塑燒板除塵器（燒結(jié)板）除塵器廠家使用說(shuō)明

粉塵捕集率高。塑燒過(guò)濾元件的捕集效率是由其本身特有結(jié)構(gòu)和表面處理來(lái)實(shí)現(xiàn)的。它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過(guò)濾上。從日本總公司實(shí)際測(cè)定的數(shù)值說(shuō)明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2㎎/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關(guān)，但通常對(duì)2μ?m?以下超細(xì)粉塵的捕集，排放濃度可達(dá)到＜10㎎/m3。如果粒徑在大余10μ?m?的粉塵，則除塵效率可達(dá)99.999%。有本公司出品的“塑燒板濾芯式除塵器”的實(shí)際應(yīng)用也證實(shí)，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續(xù)數(shù)小時(shí)的采集量也不夠?qū)嶒?yàn)室做正常測(cè)定用。

（2）壓力損失穩(wěn)定。由于波浪式塑燒板過(guò)濾是通過(guò)特殊處理的表面對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過(guò)停留。即使有一些極細(xì)的粉塵可能會(huì)進(jìn)入空隙，但即刻會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮氣流吹走。所以在過(guò)濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間，過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升，因此除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)口的除塵效果。

（3）清灰效果好。由于塑燒板本身固有的惰性極其光滑處理的表面。使粉體幾乎無(wú)法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象，濾片的結(jié)構(gòu)也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時(shí)，濾片無(wú)變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被削去?脈沖反吹氣流的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

（4）強(qiáng)耐濕性。由于制成過(guò)濾片的材料及表面處理具有完全的疏水性。水流噴灑其上將會(huì)看到有趣的現(xiàn)象，凝聚的水珠匯聚成水流淌下的故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在除塵器上不復(fù)存在，這對(duì)于處理。冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵，如 鋁、 、純堿、芒硝等，將會(huì)得到很好的使用效果。