裝配式建筑施工技術(shù)，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)大力推廣發(fā)展的新型建造技術(shù)。因傳統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)未能完全表達(dá)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)與施工階段的相關(guān)內(nèi)容，因此深化設(shè)計(jì)承接著傳統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)到結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)圖并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的裝配，是施工順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。

一、裝配式建筑機(jī)電深化設(shè)計(jì)

裝配式建筑機(jī)電安裝程序：

機(jī)電綜合管線深化設(shè)計(jì)（BIM管線綜合）→預(yù)制工廠預(yù)留預(yù)埋→施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留預(yù)埋→施工現(xiàn)場(chǎng)組裝→調(diào)試→配合竣工驗(yàn)收

機(jī)電綜合管線深化設(shè)計(jì)是在圖紙會(huì)審后建立包括給排水管道、消防噴淋管道、強(qiáng)弱電橋架及風(fēng)管與閥部件等的機(jī)電三維模型綜合布置圖。通過(guò)碰撞檢測(cè)、深化、優(yōu)化，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中各專業(yè)之間的問(wèn)題、矛盾之后再套入預(yù)制構(gòu)件制造圖紙并進(jìn)行二次會(huì)審、對(duì)二次會(huì)審后的圖紙進(jìn)行優(yōu)化定型。

?深化設(shè)計(jì)內(nèi)容：繪制管線綜合平面圖并進(jìn)行碰撞檢查、繪制管道密集部位詳圖并優(yōu)化管線路由、繪制預(yù)埋套管與預(yù)留孔洞詳圖、繪制管道綜合支架大樣圖、繪制平面定位節(jié)點(diǎn)詳圖、利用BIM校核系統(tǒng)流量調(diào)整管線和設(shè)備參數(shù)。

深化、優(yōu)化設(shè)計(jì)是施工項(xiàng)目技術(shù)準(zhǔn)備階段的重要工作內(nèi)容，是將設(shè)計(jì)圖紙加以補(bǔ)充、完善，通過(guò)與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，成為更好指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的圖紙。

通過(guò)機(jī)電綜合管線深化設(shè)計(jì)，避免返工、浪費(fèi)，優(yōu)化各專業(yè)管線設(shè)備在空間上的走向排列，提高觀感質(zhì)量，有效地控制項(xiàng)目投資、質(zhì)量和工期進(jìn)度，提高經(jīng)濟(jì)效益和工程品質(zhì)，對(duì)打造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力可以起到巨大的促進(jìn)作用。

二、裝配式建筑機(jī)電施工質(zhì)量管控

裝配式建筑施工仍屬于推廣中，相對(duì)缺乏經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)施過(guò)程中遇到許多問(wèn)題。下面從工程實(shí)例中總結(jié)裝配式建筑施工中機(jī)電部分的質(zhì)量通病，進(jìn)行原因分析并給出處理措施，符合當(dāng)前行業(yè)實(shí)情，大家可在實(shí)際工程中參考預(yù)防！

1.關(guān)于預(yù)制板預(yù)埋線盒位置的偏差、移位（預(yù)制墻體）

▲問(wèn)題描述：預(yù)埋線盒位置偏位、下沉。

▲基本要求：預(yù)埋線管、電盒在構(gòu)件平面的中心位置偏差20mm，高差0～10mm。

▲原因分析：

1）線盒固定不牢固，混凝土澆筑或振搗時(shí)線盒發(fā)生移位。

2）混凝土振搗碰觸線盒。

▲控制要點(diǎn)：

1）預(yù)制構(gòu)件上表面預(yù)埋線盒必須增加穿筋盒支撐。

2）混凝土振搗時(shí)，基本要求嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋線盒、線管，必須設(shè)專人看護(hù)。

3）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須嚴(yán)格把控。

2.預(yù)制構(gòu)件管線遺漏、與現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留不符

▲問(wèn)題描述：部分預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋管缺少、偏位等現(xiàn)象，造成現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需在預(yù)制構(gòu)件鑿槽等問(wèn)題描述，容易破壞預(yù)制構(gòu)件。

▲原因分析：

1）構(gòu)件加工過(guò)程中預(yù)埋管件遺漏。

2）管線安裝未按圖施工。

▲處理措施：

a.施工前召開(kāi)專題會(huì)，提前與設(shè)計(jì)、甲方、廠家溝通，廠家出深化圖。設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行二次圖紙會(huì)審、核實(shí)確認(rèn)。

b.提醒廠家加強(qiáng)管理，預(yù)埋管線必須按圖施工，不得遺漏，在澆筑混凝土前加強(qiáng)檢查。

c.加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不符合圖紙的及時(shí)溝通并更換。

3.預(yù)制頂板在衛(wèi)生間、廚房處開(kāi)洞問(wèn)題描述

▲問(wèn)題描述：因衛(wèi)生間、廚房插座位置較高，預(yù)制頂板在衛(wèi)生間、廚房處廠家未下反管。

▲原因分析：設(shè)計(jì)院出圖時(shí)，設(shè)計(jì)為從地面走管。施工與預(yù)制廠家深化設(shè)計(jì)中未提及。

▲處理措施：

預(yù)制墻內(nèi)的管線與現(xiàn)澆層內(nèi)管線連接一般有向上接及向下接兩種方式。依據(jù)管線最短原則，距地面近的插座等可采用向下與現(xiàn)澆層內(nèi)管線連接；距樓面近的開(kāi)關(guān)等可采用向上與現(xiàn)澆層內(nèi)管線連接的方法。應(yīng)要求預(yù)制板廠家深化設(shè)計(jì)時(shí)與施工單位溝通，按照高盒走頂板原則，在廠家生產(chǎn)時(shí)預(yù)留出預(yù)制頂板下反管的孔洞。

圖1：預(yù)制墻體下部預(yù)留的電氣管線操作手孔洞

如圖1中所示，預(yù)制墻體上用來(lái)向下連接現(xiàn)澆層內(nèi)線管預(yù)留的手孔洞空間，一般為180mm高×120mm寬，深度有100mm和200mm兩種， 連接后用混凝土澆筑。

墻體根部的電氣管路連接因空間小、管路短而加大難度。使用市場(chǎng)上的各種常規(guī)連接件需先剖開(kāi)再對(duì)齊對(duì)正管路進(jìn)行，常常需兩人操作才能完成，施工效率低。

圖2：預(yù)制墻體下部預(yù)留的電氣管線連接后

針對(duì)這一難題，公司施工管理中心會(huì)同各項(xiàng)目部管理人員群策群力，以施工連接簡(jiǎn)便、效率高為出發(fā)點(diǎn)，最終依據(jù)各項(xiàng)目常用PVC管規(guī)格自開(kāi)模具加工PVC管連接件，解決了裝配式墻體根部PVC管連接這一難題，實(shí)際應(yīng)用效果好、省時(shí)省力方便快捷，得到一線作業(yè)人員的一致認(rèn)可。

? ?圖3：使用自開(kāi)模具專用連接件只需按常規(guī)施工一人即可操作完成

圖4：現(xiàn)澆混凝土樓板電氣管線預(yù)埋

預(yù)制墻體向下連接現(xiàn)澆層內(nèi)的線管時(shí)，因?yàn)轭A(yù)制墻體預(yù)留手孔洞的位置已經(jīng)固定，所以現(xiàn)澆層內(nèi)的線管預(yù)留位置需要定位準(zhǔn)確。如圖5中所示，我們可以根據(jù)預(yù)制墻體上的手孔洞來(lái)定位線管，然后將線管固定在墻體的定位筋上，甩出現(xiàn)澆層的線管宜為100-150mm。在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，要派專人進(jìn)行看護(hù)，防止發(fā)生踩壞線管和振動(dòng)偏移的現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)損壞的線管。

圖5：預(yù)制墻板電氣管線預(yù)埋路徑示意及成品

4.預(yù)制頂板桁架筋問(wèn)題描述

▲問(wèn)題描述：預(yù)制頂板桁架筋高度過(guò)低，線管難以穿過(guò)桁架筋，施工效率低。

▲原因分析：

1）預(yù)制板廠家生產(chǎn)時(shí)，未嚴(yán)格控制桁架筋高度。

2）設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)為焊接鋼管，難以施工

▲處理措施：

a.與生產(chǎn)單位溝通，嚴(yán)格控制成品質(zhì)量。如遇無(wú)法穿過(guò)桁架筋，及時(shí)與相關(guān)單位溝通，協(xié)調(diào)解決辦法。如可將桁架筋局部翹起、或局部高度降低、或斷開(kāi)后附加鋼筋等處理方式。

b.與設(shè)計(jì)溝通。如將焊接鋼管改為PVC管等方式。

c.前期安排進(jìn)行廠驗(yàn)。

圖6：現(xiàn)澆混凝土樓板電氣PVC管線預(yù)埋

如圖6中所示，在疊合板層70mm里面敷設(shè)線管，在預(yù)制疊合板上還有橫加筋，敷設(shè)線管更加受到限制，這就需要前期的深化設(shè)計(jì)做好線管的走向、精準(zhǔn)定位，盡量減少交叉，禁止出現(xiàn)不同管徑線管混用現(xiàn)象。同時(shí)也要避開(kāi)二次結(jié)構(gòu)植筋的位置，以免后期植筋時(shí)破壞線管。

5.頂板超高

▲問(wèn)題描述：施工完成后最高處超出完成面高度，混凝土澆筑后鋼筋外露。

▲原因分析：

1）預(yù)制頂板高度超過(guò)設(shè)計(jì)高度。

2）管線密集，難以排布。

3）主電源為管徑較大的焊接鋼管。

▲處理措施：

a.與生產(chǎn)單位溝通，嚴(yán)格控制成品質(zhì)量。如遇超高問(wèn)題，及時(shí)與相關(guān)單位溝通，協(xié)調(diào)解決辦法。如：將超出完成面高度位置下的線管更改路由等。

b.合理排布管線，減少交叉，或?qū)⒔徊娌课慌挪荚跓o(wú)上鐵位置。

c.與設(shè)計(jì)溝通，合理降低管徑大小。

6.預(yù)制頂板線管施工完成難以固定

▲問(wèn)題描述：預(yù)制頂板施工結(jié)束后，線管難以固定。

▲原因分析：桁架筋間距過(guò)大，難以固定。

▲處理措施：將兩根桁架筋中間綁扎一根附加筋，將線管固定在附加筋上等。

7 .給排水預(yù)留洞口問(wèn)題描述

▲問(wèn)題描述：給排水預(yù)留洞口位置偏差。

▲原因分析：

1）預(yù)制板廠家生產(chǎn)時(shí)未嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量。

2）從設(shè)計(jì)院出變更，到預(yù)制板廠家設(shè)計(jì)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，再到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人按照深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，所需時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

圖7：預(yù)制樓板上預(yù)留洞位置與預(yù)留疊合板鋼筋沖突，需調(diào)整洞口位置

▲處理措施：

a.基本要求廠家嚴(yán)格控制成品質(zhì)量。如遇偏差問(wèn)題，及時(shí)與相關(guān)單位溝通。如要求廠家水鉆開(kāi)洞等。

b.及時(shí)督促，派發(fā)工作聯(lián)系單，采取調(diào)整洞口位置等措施。