MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)工廠可視化管理？MES系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。MES系統(tǒng)的“可視化”在生產(chǎn)車(chē)間管理中有眾多表現(xiàn)。那MES系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)工廠可視化管理？

1、建立完善的數(shù)據(jù)庫(kù)，提供強(qiáng)大的查詢(xún)功能，信息更完整和更具深度，可隨時(shí)隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息，包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等；

2、提供看板可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)透明生產(chǎn)和管理。

3、對(duì)設(shè)備臺(tái)賬、履歷檔案、維修情況、備件情況、保養(yǎng)情況以及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控管理；

4、維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)管理，系統(tǒng)可以針對(duì)不同機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目做前十項(xiàng)的排行，讓維修人員可以有維修依據(jù)；

5、適用多樣性生產(chǎn)流程，支持多條生產(chǎn)線，提高管理效率，能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)；

6、對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、派工、備料情況、流程卡、項(xiàng)目進(jìn)度、在制品等進(jìn)行跟蹤管理；

7、流水線操作防呆預(yù)防錯(cuò)誤功能，預(yù)先防止部件裝配錯(cuò)誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤，并及時(shí)提醒指導(dǎo)操作人員進(jìn)行改正；

8、對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)管理、質(zhì)量分析、異常處理、質(zhì)量追溯等操作。

MES系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造的智能化管理，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中企業(yè)智能智造，搭建智能工廠的發(fā)展提供了必要的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。