濾筒除塵器系統(tǒng)操作說明

㈠開機(jī)

1、檢查電控柜內(nèi)的各接線頭是否有脫落或松動(dòng)；電氣元件是否有損壞，有問題時(shí)需請(qǐng)專業(yè)維修人員維修。

2、檢查現(xiàn)場設(shè)備、風(fēng)管及風(fēng)機(jī)的連接部分是否密封。

3、檢查各個(gè)電磁脈沖閥是否能夠正常，壓縮空氣壓力是否在所要求的范圍之內(nèi)（0.5-0.8Mpa)。

4、開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮；按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕，風(fēng)機(jī)運(yùn)行指示燈亮；把脈沖旋鈕調(diào)至開狀態(tài)，脈沖運(yùn)行指示燈亮，磁吹的長短和間隔由時(shí)間繼電器控制，可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置；磁吹的長短在0.1-0.15秒/次范圍內(nèi)，磙吹的間隔的15-60秒/次范圍內(nèi)，不建議磁吹間隔地過短（＜15秒/次）。

5、濾筒除塵器運(yùn)行后應(yīng)對(duì)設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的除塵濾筒有松動(dòng)或已損壞，應(yīng)及時(shí)檢查換。

6、濾筒每使用48個(gè)工作時(shí)間后，由空氣搶由內(nèi)向外吹掃濾筒。注意：要避免污染環(huán)境。

7、不要用硬質(zhì)物體敲打?yàn)V筒和用力地碰敲，以免損壞濾筒表面縮短濾筒的使用壽命。請(qǐng)注意：濾筒表面粉未有結(jié)板時(shí)，說明空氣源水份含量高，此時(shí)濾筒過濾效果會(huì)明顯下降，要注意檢查空氣源的水分含量。

8、當(dāng)濾筒表面粉未結(jié)塊或計(jì)劃換粉未顏色時(shí)和需要清洗濾筒時(shí)，可將濾筒放入清水中(或中性洗衣液)先浸泡15分鐘再清洗，可用毛刷工具輕掃連續(xù)幾次，使之干凈為止。注意：清洗時(shí)須洗干凈粘在濾筒上的粉未，否則粉未結(jié)塊會(huì)堵住濾孔，影響濾筒的回收效果和使用壽命。可以使其自然干燥或放在干爐中保持80攝氏度的溫度使其干燥。注意：使用干燥爐時(shí)溫度不能過高而損傷濾筒。

9、當(dāng)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響（特指磨蹭聲，不正常的聲音升高），應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)，停止濾筒除塵器設(shè)備的工作狀態(tài)，同時(shí)立即通知生產(chǎn)廠家，上門檢查、修理。風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查加油處機(jī)油是否在刻線位置，若低于刻線位置，應(yīng)加注46#機(jī)械油；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在斷油情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

?㈡關(guān)機(jī)順序

1、按下風(fēng)機(jī)停止按鈕，風(fēng)機(jī)停止工作。

2、一般反吹停止應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止工作后10分鐘再停止。

3、打下電源總開關(guān)，整個(gè)系統(tǒng)停止。

4、緊急情況下按下緊急停止按鈕，停止整套系統(tǒng)。

濾筒除塵器使用工況，廣泛適用于鋼鐵冶金、有色冶煉、建筑水泥、機(jī)械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲(chǔ)碼頭、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業(yè)的工業(yè)性粉塵的凈化和治理。

含塵氣體進(jìn)入濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒除塵器具有技術(shù)先進(jìn)，占地面積小，除塵效率高，節(jié)能效果顯著，節(jié)約基建投資、維修方便及使用壽命?！?/p>

濾筒除塵器工作原理

濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出.維修時(shí)，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。　

該濾筒除塵器的清灰過程是脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射處一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當(dāng)于引射氣流體積 1～2 倍的誘導(dǎo)缺陷流，一同進(jìn)入濾筒內(nèi)，使濾筒內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動(dòng)；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，灰斗內(nèi)的粉塵通過卸灰閥，連續(xù)排出。如此逐序循環(huán)清灰，此清灰方式不但徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附。