GMP食品廠無(wú)塵車(chē)間凈化的要求-上海冠石凈化
潔凈車(chē)間也叫無(wú)塵車(chē)間、潔凈室、無(wú)塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之性。

什么是十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間呢?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是車(chē)間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬(wàn)個(gè),空氣中粒子數(shù)越少,就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,空氣越潔凈。十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間還要求車(chē)間每小時(shí)換氣需達(dá)到15-19次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不過(guò)40分鐘。
在食品包裝無(wú)塵車(chē)間,需要達(dá)到一定的潔凈要求,那么具體食品包裝無(wú)塵車(chē)間有那些要求呢?
1、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2、食品包裝無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動(dòng)的,受污染的空氣流動(dòng)達(dá)到低程度,空氣在門(mén)口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。
3、食品包裝無(wú)塵車(chē)間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。
4、食品包裝無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒(méi)有高濃度聚集區(qū)域。

如果食品包裝無(wú)塵車(chē)間達(dá)到了上面所說(shuō)的這些標(biāo)準(zhǔn)要求,就可以測(cè)量其塵埃粒子的濃度和微生物濃度(需要時(shí)),以確定其達(dá)到了所潔凈室所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
1、無(wú)塵車(chē)間工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)外,應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口參入凈化車(chē)間的防灌倒措施。
2、確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的點(diǎn)和凈化車(chē)間空氣的潔凈度等級(jí)、面積、位置等因素。
3、無(wú)塵車(chē)間工程中各級(jí)空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應(yīng)采用初效、中效、空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾。100000級(jí)空氣凈化處理,可采用亞空氣過(guò)濾器代空氣過(guò)濾器。
4、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時(shí),應(yīng)選用管狀電加熱器,位置應(yīng)布置在空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè),并應(yīng)有防火安全措施。
5、空氣過(guò)濾器的選用布置和安裝方式,應(yīng)符合:初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選用浸油式過(guò)濾器;中效空氣過(guò)濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;空氣過(guò)濾器或亞空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端,空氣過(guò)濾的安裝方式應(yīng)簡(jiǎn)便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞、空氣過(guò)濾器宜按額定風(fēng)量選用;阻力、效率相近的空氣過(guò)濾器宜設(shè)置在同一凈化車(chē)間內(nèi)。

6、送風(fēng)機(jī)可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇,中效、空氣過(guò)濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計(jì)算。
7、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng),凡工藝過(guò)程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿(mǎn)足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌ば蛴形:r(shí),則不應(yīng)用回風(fēng)。