T型槽地軌其用途有兩種：一、測(cè)量T型槽地軌精度高，可使用一些高精度工件的檢測(cè);用于高精度工件的研磨及拋光，國(guó)內(nèi)研磨平板高精度能達(dá)到平面度0.0005mm。這是其它加工形式不能做到的，這也是傳統(tǒng)的研磨工藝能

一直保留下來(lái)的重要原因

T型槽地軌質(zhì)量檢測(cè)：

1、T型槽地軌工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問(wèn)題。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問(wèn)題。各種鑄造表面應(yīng)消釋型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的T型槽地軌工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在T型槽地軌工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔，T型槽地軌設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)良細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、T型槽地軌工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

7、T型槽地軌工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

T型槽地軌平面度：可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)、校驗(yàn)級(jí)、工具室級(jí))3個(gè)等級(jí)，平面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而又有耐心的磨石人員可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn),即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。

平面度：00級(jí):T型槽地軌其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑),T型槽地軌用于高度高精度之測(cè)定之用,常用于實(shí)驗(yàn)室。0級(jí):其平面度為之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作高精度量具之檢驗(yàn)之用。1級(jí):其平面度為之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。

T型槽地軌主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺(tái)在機(jī)械制造過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。地軌用途比較，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。

T型槽地軌分為平面焊接地軌、T型槽地軌、地軌平臺(tái)及地軌四種，前三種用途大致相同主要作為工件焊接的基準(zhǔn)。地軌是新型焊接工裝的配套產(chǎn)品，主要為疑難焊接、多工序焊接、高精度焊接，地軌上面均勻分布的有定孔能輕松的與三維焊接工裝快速而準(zhǔn)確的定及裝夾，地軌向四周延伸實(shí)現(xiàn)無(wú)限空間焊接，地軌其主要用途是可把多零件的產(chǎn)品以短速度組裝成形，然后再進(jìn)行焊接，從而使工件精度焊接效率提高。