SMT手工焊接常見錯誤操作有哪些?
??SMT手工焊接常見錯誤操作有哪些?
??文/中信華PCB
??一般的SMT貼片加工廠都擁有手工焊接線,針對一些異形件及其他的物料焊接,用于手工焊接流程中就有可能會出現(xiàn)一些問題。那么,SMT手工焊接常見錯誤操作有哪些?下面,就讓我們一起來看下:

??1、焊接員用力過大,不但對熱傳導(dǎo)沒有任何幫助,還造成烙鐵頭氧化,產(chǎn)生回痕,使焊盤翹起。
??2、烙鐵頭的尺寸、形狀、長度不符合焊接要求,影響熱容量,進(jìn)而影響接觸面積。
??3、焊接時由于溫度過高和時間過長,使助焊劑失效,增加金屬間化合物的厚度。
??4、錫絲放置位置不正確,不能形成熱橋,導(dǎo)致加工焊料的傳輸不能有效傳遞熱量。
??5、助焊劑使用量不合適,使用過多的助焊劑會引發(fā)腐蝕和電遷移。
??6、不必要的修飾和返工,會增加金屬間化合物,影響焊點(diǎn)強(qiáng)度。
??7、轉(zhuǎn)移焊接手法會使助焊劑提前揮發(fā)掉,不能用在通孔元件的焊接中。轉(zhuǎn)移焊接手法是指先用烙鐵頭在焊錫絲上熔一點(diǎn)焊錫,然后再用烙鐵頭焊接的方法。因?yàn)槔予F頭的溫度很高,熔錫時會使焊錫絲中的助焊劑在焊接前就提前揮發(fā)掉,焊接時因起不到助焊作用而影響焊點(diǎn)質(zhì)量。
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