噴漆廢氣治理主要設(shè)備以及治理方法
昨天有客戶咨詢,問VOC噴漆廢氣如何處理,VOC噴漆廢氣處理案例我們恒峰藍已經(jīng)有許多案例,一般多數(shù)會采用活性炭吸附與催化燃燒的組合工藝進行治理,當然也得根據(jù)廢氣濃度,風量進行設(shè)計,下面就帶大家看看我們恒峰藍VOC噴漆廢氣處理流程。
voc噴漆有機廢氣處理流程
先將有機廢氣濃縮以減少需處理的有機廢氣總量,先采用吸附法(活性碳或沸石作吸附劑》對低濃度常溫嘖漆廢氣進行吸附,用高溫氣體脫附,濃縮的廢氣采用催化燃燒或蓄熱式熱力燃燒的方法進行處理。
voc噴漆有機廢氣處理設(shè)備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOC和值化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。

當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,有機物被氧化成無害的CO2和H2O,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達到廢熱利用和節(jié)能的目的
整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風機、閥門等組成。
voc噴漆有機廢氣處理設(shè)備根據(jù)吸附和傕化燃燒兩個基本原理設(shè)計,采用雙氣路連續(xù)工作,一個值化燃煉室,兩個吸駙床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時休止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫財下來使活性炭再生﹔脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來進步幾十倍〉并送往催化燃撓室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。
燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。這樣可知足燃燒和吸附所需的熱能,達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附。
在脫附時,凈化操縱可用另一個吸附床進行,既適合于連續(xù)操縱,也適合于中斷操縱。