車間布袋除塵器定制，車間用除塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控制器等組成。粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結(jié)果。

車間用除塵器基本結(jié)構(gòu)由風機、箱體、灰門三個部件組成，各部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊。各部件的結(jié)構(gòu)特點如下：

1、風機部件采用通用標準風機，便于維修換，并采用隔震設施，噪聲小;

2、濾料選用的是“729”圓筒濾袋，過濾效果好，使用壽命長：

3、清滅機構(gòu)是采用電動機帶動邊桿機構(gòu)，使濾袋抖動而濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種，清火時間長短用時間繼電器自行調(diào)節(jié)(電控箱隨除塵器配套);

4、灰門采用抽門式、灰門式兩種結(jié)構(gòu)，灰塵十分方便。

車間用除塵器是由殼體，布袋，清灰裝置，排灰裝置四部分組成，殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風口組成。濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。脈沖閥使用的是直角脈沖閥和直通脈沖閥，此脈沖閥阻力小，從而該除塵器清灰效果更好。

小型車間專用除塵器廣泛用于鑄造工業(yè),陶瓷工業(yè),玻璃工業(yè)以及耐火材料,水泥建材,砂綸制造,化工制品,機械加工等行業(yè)除塵.該產(chǎn)品對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床,磨床,銑床,砂輪機,拋光機等,和中等比重的粉塵,如水泥,陶瓷粉,石膏粉,碳粉,顏料,膠木粉,塑料粉等等,以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵效率大于百分之九十九點五.

1.就地除塵

它是把車間用小型單機除塵器直接安放在生產(chǎn)設備附近,就地捕集和回收粉塵,基本上不需敷設或只設較短的除塵管道.如鑄造車間混砂機的插入式袋式除塵器,直接坐落在風送料倉上的除塵機組和目前應用較多的各種小型除塵機組.這種系統(tǒng)布置緊湊,簡單,維護管理方便.

2.分散除塵系統(tǒng)

當車間內(nèi)排風點比較分散時,可對各排風點進行適當?shù)慕M合,根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)及工作班次,把幾個排風點合成一個系統(tǒng).分散式除塵系統(tǒng)的除塵器和風機應盡量靠近產(chǎn)塵設備.這種系統(tǒng)風管較短,布置簡單,系統(tǒng)壓力容易平衡.由于除塵器分散布置,除塵器回收粉塵的處理較為麻煩.這種系統(tǒng)目前應用較多.

3.集中除塵系統(tǒng)

集中除塵系統(tǒng)適用于揚塵點比較集中,有條件采用大型除塵設備的車間.它可以把排風點全部集中于一個除塵系統(tǒng),或者把幾個除塵系統(tǒng)的除塵設備集中布置在一起.由于除塵設備集中維護管理,回收粉塵容易實現(xiàn)機械化處理.但是,這種系統(tǒng)管道長,復雜,壓力平衡困難,初投資大,因此這種系統(tǒng)僅適用于少數(shù)大型工廠.

小型車間除塵器使用單機脈沖布袋除塵器，有24袋、36袋、48袋、64袋、80袋、96袋、120袋等等可選，可根據(jù)處理風量選擇對應的布袋除塵器。小型車間除塵設備的確是主要的產(chǎn)品生產(chǎn)加工設備。在這些生產(chǎn)工序中，除塵設備的效率將直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。這些除塵設備的主要功能是在各道工序中對粉末產(chǎn)品進行回收，回收后的粉末經(jīng)過進一步的加工處理將作為成品推出市場。這些工業(yè)包括水泥、碳黑、石棉、塑料、石灰、陶瓷、制藥、糧食、奶粉、煙草、有色金屬冶煉、稀有土礦加工等等。除塵設備在以上各行業(yè)的應用中，普遍稱為收塵器。

在另一種需要高效率除塵設備的工業(yè)領域中，除塵設備的主要用途是保障產(chǎn)品質(zhì)量、保護下一道工序生產(chǎn)設備的正常運作，以及保護廠區(qū)內(nèi)生活環(huán)境和員工的身體健康。例如：電子制造業(yè)的真空房、醫(yī)院、科學實驗室等無塵環(huán)境的進氣通風口除塵；燃氣輪機（GTS）的入口氣體過濾；空分凈化；回收高爐煤氣進入發(fā)電機（TRT）系統(tǒng)前的氣體凈化，以及車間內(nèi)燒焊、噴沙、噴涂氣體和焚化爐有毒氣體的凈化除塵等等。以上各種除塵和凈化設備的應用，遠遠跨越一個企業(yè)對國家的環(huán)保責任，同時也涉及到企業(yè)對其職工應承擔的勞保責任，對其生產(chǎn)設備的應用維護以及建立保證產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)代化管理制度。如果除塵設備在以上工序中失效，將導致企業(yè)蒙受巨大的時間，金錢和名譽損失。

小型車間除塵器初步設計方案

1無論是設備改造項目或者全新的除塵器項目，首先必須確認場地的限制，包括設備的安裝位置（室內(nèi)/室外），進出風口位置，風機位置（正/負壓除塵器），以及壓縮氣源管道位置等因素。

2根據(jù)污染源排氣量，計算設備實況處理風量。注意：必須考慮除塵設備進風口的濃度、溫度和壓力，綜合計算除塵系統(tǒng)的過濾負荷，并結(jié)合工藝要求確定是否需要增加預除塵、降溫或化學中和系統(tǒng)。

3結(jié)合工藝要求，確定采用除塵設備形式。比如：在室內(nèi)安裝并有場地限制時，如果用于空分系統(tǒng)或常溫的粉末回收，可考慮設計濾筒或者扁袋除塵器。由于濾筒是一種折疊式濾料，在一個Φ325x長660mm的體積內(nèi)可含有高達22平方米的過濾面積，大大節(jié)省設備空間。但濾筒除塵器需要特殊清灰方法。扁形濾袋一般采用旁插安裝，利用高壓脈沖清灰。

4如果處理風量大（每小時50萬以上），可設計長袋除塵器（5至8米袋長）。當大型除塵器（可區(qū)分10個或更多的過濾室）所處理的粉塵顆粒比較微細，入口濃度高，排放氣體溫度變化大，或煙氣濕度比較高時，清灰系統(tǒng)的要求也相對比較高，這時可以考慮采用離線脈沖清灰方法。總之，必須綜合考慮現(xiàn)場工況，結(jié)合設計師的經(jīng)驗，來確定項目的初步設計方案。

車間粉塵除塵器哪種好，目前處理該粉塵一般有旋風除塵、袋式除塵、濕式除塵等處理方法。?旋風除塵一般適應于粉塵顆粒較大，比重較大的粉塵治理，其一次性投資省，操作管理較簡單，粉塵收集較方便。

電除塵凈化效率高，但投資成本高，運行費用大。

袋式除塵凈化效率僅次于電除塵，袋式除塵能耗低，無二次污染，對粉塵的收集效率也交高，清灰較方便，但是其一次性投資大

濕式除塵適合于各種粉塵的治理，其捕捉效率也較高，投資成本低，運行費用省，操作及管理較簡單。但是收集后的粉塵含水率較高，此粉塵如需回用，那幺必須對粉塵進行脫水；如果直接外運，粉塵內(nèi)的廢水會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染，所以該方法一般不予使用。

通過以上過幾種除塵技術(shù)的比較，結(jié)合貴公司粉塵的性質(zhì),我公司建議采用袋式除塵技術(shù)與活性炭除臭對此粉塵進行治理。

工藝流程

粉塵 集塵罩 閥門 過濾棉 布袋除塵器，活性炭--離心風機 達標排放

車間MC袋式除塵器，有效克服了加工業(yè)生產(chǎn)性粉塵濃度高、易揚塵、易燃爆、易堵塞、帶靜電、成本高等幾大難題，以“可靠、長壽、低耗、抗腐強、美觀”等五大優(yōu)點，大大滿足了生產(chǎn)規(guī)模大，對生產(chǎn)設備要求較高的企業(yè)使用。MC系列布袋除塵器均采用高品質(zhì)的濾料，凈化率可高達99?%，尾氣排放濃度符合新疆地方標準《大氣污染物排放限值》，先進的組合設計體現(xiàn)了布袋除塵器卓越性能，外形設計美觀大方。使用年限更長的同時，大大的降低了成本。?MC系列袋式除塵器，采用自動清灰和除塵器下降氣流設計，將二次揚塵的可能性降至最低。強大的脈沖清灰效果配以下降氣流作用，使得進入除塵器的80％的粉塵直接由下降（下壓）氣流帶到灰斗部分沉積而無需經(jīng)過布袋單元的過濾。只有20％的粉塵進入到布袋單元過濾，這很大程度地減輕了布袋的負荷，使得除塵系統(tǒng)的阻力降低，布袋的壽命得以提高。正壓內(nèi)濾工作系統(tǒng)，設備運行阻力和能耗較傳統(tǒng)的減少30%以上。下降式氣流設計；負壓式工作系統(tǒng)可以使用高效率的中壓后彎葉片離心風機，減少了能耗；考慮到粉塵濃度和總量不大的實際情況，采用手動清灰方式，增大了積灰的空間，降低布袋負荷，降低制造成本，防靜電濾料為垂直吊裝，提供了較大的過濾面積，并保證有效地清灰。