近幾年隨著我國(guó)環(huán)保部門(mén)對(duì)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)的提高，由于原鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器已不能滿足環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)，需對(duì)該除塵設(shè)備維修改造。目前主要部件已無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)靜電除塵器本體在原有基礎(chǔ)上，進(jìn)行維修改造，以滿足環(huán)保排放出口含塵濃度≤10mg/nm3的標(biāo)準(zhǔn)。

鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器維修施工范圍：

1、包括靜電除塵器入口至出口全部主體設(shè)備及配套設(shè)施，在現(xiàn)有除塵器主體結(jié)構(gòu)及風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行改造；

2、增加一臺(tái)滿足13m3空壓機(jī)使用的干燥及過(guò)濾裝置。

3、整套設(shè)備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試。

4、除塵系統(tǒng)損壞截門(mén)進(jìn)行更換。

鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器系統(tǒng)改造方案：

1.鋼鐵廠除塵器(含電氣系統(tǒng))拆除、安裝、部分鋼結(jié)構(gòu)制作安裝。

設(shè)備殼體僅保留底梁、頂梁、立柱、西側(cè)板，其他如東側(cè)板、頂板等全部拆除、安裝。除塵器側(cè)板、頂板現(xiàn)場(chǎng)制作，要求用7.5mm鋼板。西側(cè)板側(cè)板振打保溫箱處大更換2.1米高的側(cè)板。將正面陽(yáng)板、吊掛梁、撞擊桿、上吊板、下吊板、墊板、限位板、銷(xiāo)軸等正面陽(yáng)系統(tǒng)全部拆除、安裝。

2.進(jìn)風(fēng)口氣流分布板、出風(fēng)口槽形阻氣板全部拆除、安裝。將三個(gè)電場(chǎng)懸吊裝置(包括瓷套筒、瓷套管、瓷柱等)、吊架、框架、線等系統(tǒng)全部拆除、安裝。頂部保溫梁整體拆除、安裝，包括加熱裝置，高壓隔離開(kāi)關(guān)箱和穿墻套管整體拆除、安裝。振打系統(tǒng)、振打系統(tǒng)(振打軸、振打錘、振打減速機(jī)、振打軸密封套、塵中軸承、固定軸承、軸承支座等)全部拆除、安裝。

3.電場(chǎng)內(nèi)部走臺(tái)及爬梯、人孔門(mén)全部拆除、安裝。振打保溫箱拆除、安裝，包括加熱裝置。聲波清灰系統(tǒng)拆除、安裝，膜片、喇叭管、三聯(lián)件等相關(guān)附件。電氣設(shè)備、電纜等以及各類(lèi)設(shè)施破壞的恢復(fù)。頂層3臺(tái)整流變壓器在施工中要妥善保管。及進(jìn)出口喇叭施工。

鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)靜電除塵器改造后使用效果：

1、靜電除塵器改造具有節(jié)省投資，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的。

2、設(shè)備安裝調(diào)試后測(cè)得的工況條件下排放口粉塵濃度為15mg/m3，除塵效率提高。

3、有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能高效持續(xù)運(yùn)行。

4、設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

慧陽(yáng)在實(shí)際工作中要根據(jù)各單位的實(shí)際情況，選擇有針對(duì)性的方案進(jìn)行改造，達(dá)到煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)除塵器設(shè)施改造整體考慮，做到投資少，效果好的原則。