MC64型脈沖布袋單機(jī)除塵器適合小型工業(yè)用，占地面積小，處理風(fēng)量大，使用方便。

MC64型脈沖布袋單機(jī)除塵器的基本參數(shù)：外形尺寸為1440×1440×4000mm，處理風(fēng)量為：5000m3/h；過濾面積：

51.2m；過濾風(fēng)速：1.2-1.5m/min；濾袋條數(shù)：64條；配有8個(gè)電磁閥，每個(gè)閥噴吹8條布袋，除塵效果可達(dá)到99.9%。

MC64型脈沖布袋單機(jī)除塵器必須重視維護(hù)檢修工作，判斷濾袋的使用和磨損程度，包括有無變質(zhì)，破壞，老化和穿孔等現(xiàn)象及積情況，檢查濾袋有無到相摩擦、碰撞情況，濾袋或粉塵是否潮濕和發(fā)生黏結(jié)情況，并及時(shí)分析原因消除：

1.維修作業(yè)時(shí)，一定要把系統(tǒng)中的有毒有害氣體用空氣充分轉(zhuǎn)換后，才可進(jìn)入檢修，以防可能發(fā)生的事故；

2.要檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤掛上“嚴(yán)禁啟動(dòng)”的字牌；

3.必須切斷開關(guān)總電源；

4.箱體維護(hù)管理；

5.維修工作不宜單人操作，照明電源應(yīng)是安全電壓。

外部維護(hù)：指檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況，對于高溫、高濕氣來說，為了防止結(jié)露和確保安全，一般在外部有

巖棉、玻璃棉之類保溫層。保溫層被雨水打濕后，會(huì)加快箱體的腐蝕，所以，放在露天場所的除塵器，每當(dāng)下雨時(shí)要予以充分注意。

內(nèi)部維修：箱體內(nèi)側(cè)處于一個(gè)容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體后可能造成腐蝕的環(huán)境之中。鋼板之間及鋼民解鋼之間的焊接部分、安裝濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位。因此，箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時(shí)在易腐蝕或已腐蝕的部位。在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性，所以先用環(huán)氧樹脂類的耐酸涂料較多。

縫隙維修：箱體縫隙一般墊有橡皮、膠墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時(shí)間的延長，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)，損壞脫落，造成漏氣，影響收塵效果。

DMC系列單機(jī)脈沖布袋除塵器是指不分室的小型脈沖布袋除塵器，規(guī)格型號(hào)從24袋到300袋之間，處理風(fēng)量自1000m3/h到15000m3/h。此款除塵器具有清灰功能大，清灰效率高的特點(diǎn)，且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易維護(hù)方便等從多特點(diǎn)，在各大行來中得到廣泛應(yīng)用。

一、結(jié)構(gòu)主要由五部分組成

1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

2.中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管骨架組成。

3.下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。

4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

5.噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成?？刂苾x采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點(diǎn)控制儀(也可以采用PLC電腦控制)。

DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器設(shè)備的處理風(fēng)量選擇要合理：

（1）處理風(fēng)量要適宜，如果除塵風(fēng)量選的過大，那么設(shè)備的占地面積和投資都會(huì)增加。

（2）如果除塵分量選的過小，除塵器在風(fēng)量下運(yùn)行，濾袋會(huì)很容易發(fā)生阻塞，壽命會(huì)相應(yīng)逐漸縮短，壓力損失會(huì)增大，除塵效率會(huì)降低。

DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器設(shè)備處理風(fēng)量的確定：DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器設(shè)備處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量.袋式除塵器入口粉塵濃度,這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的,在確定袋式除塵器的處理風(fēng)量時(shí)，首先是需要看各個(gè)不同工況條件下的處理氣體量，同時(shí)還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量，這個(gè)也不容忽視。

DMC系列單機(jī)脈沖袋式除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點(diǎn)。構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便可靠。本機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。

工作原理

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過濾時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)，必須對濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，除塵濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

64袋脈沖布袋除塵器參數(shù)

DMC-64袋脈沖布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位

DMC-64袋脈沖布袋除塵器 ?臺(tái)

處理風(fēng)量 5000m3/H

全過濾面積51.2m2

全過濾風(fēng)速≤1.2m/ min

脈沖閥數(shù)量8個(gè)

出口粉塵濃度<30mg/Nm3

除塵效率≥99.8%

本體漏風(fēng)率≤2%

設(shè)備阻力1200Pa

濾袋材質(zhì) 滌綸針刺氈

濾布紡織工藝 針刺

濾布縫制工藝 三針機(jī)縫制

濾袋規(guī)格 Φ133×2000 mm

濾袋允許使用溫度≤130℃

袋籠規(guī)格Φ125*1990mm

袋籠材質(zhì) 碳鋼

袋籠處理工藝 有機(jī)硅噴涂

濾袋固定及密封方式 彈簧漲圈

電磁脈沖閥型式及規(guī)格1”直角閥

清灰氣源壓力（5-7）×105Pa

氣源品質(zhì) 良好

耗氣量 0.048m3/min

清灰方式 在線清灰

檢修方式 停機(jī)

控制方式 PLC自動(dòng)；手動(dòng)

輸灰方式 手動(dòng)插板閥

引風(fēng)機(jī)功率 5.0KW