鋁件研磨拋光去毛刺加工工藝，傳統(tǒng)的是采用較為普遍的研磨設(shè)備，運(yùn)用砂輪砂紙，人工進(jìn)行研磨，使零部件與砂輪互相摩擦，以達(dá)到光飾表面、去毛刺的效果。這種方法容易影響表面精度，研磨表面不均勻的狀況，不會有夾縫，內(nèi)孔等盲角的鋁件產(chǎn)品。

倒角去毛刺這一工藝流程看起來簡單，則是產(chǎn)品工件加工過程中不可或缺的一個步驟，直接關(guān)系產(chǎn)品工件的質(zhì)量，在各類金屬、非金屬產(chǎn)品工件加工過程中，因受制于各種各樣不規(guī)則的產(chǎn)品工件位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多且不規(guī)則的、邊緣復(fù)雜等因素，要面臨很多加工難點(diǎn)。

近些年來鋁合金壓鑄件品質(zhì)的規(guī)定不斷提高，人們對于鋁合金壓鑄件的毛刺規(guī)定也更嚴(yán)格，毛刺方式也在不斷地更靠近。今天就給大家簡要介紹鋁件去毛刺用什么設(shè)備比較合適。

運(yùn)用電解功效去除鋁合金壓鑄毛刺中的一種電解加工方式。電解去毛刺主要用于去除鋁合金壓鑄件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零部件的毛刺，生產(chǎn)制造效率高，去毛刺時長通常僅需幾秒至幾十秒。適用范圍：主要用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，及其尖角倒圓等。

超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。適用范圍：主要是對于一些微觀毛刺，通常若毛刺必須用顯微鏡來分析的話，就都能夠嘗試用超聲波的方式去除。

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