淀粉糖生產是一個古老的工業(yè)。在我國，公元前1000年左右就已經有了生產“飴糖”的記錄。淀粉糖是我國食品及化工行業(yè)的重要原料，是人們日常消費食糖的有益補充。

　　淀粉糖是以淀粉或含淀粉物質的原料生產的糖品，長期以來淀粉糖被廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、造紙等諸多行業(yè)。與蔗糖生產相比，淀粉糖的生產具有若干優(yōu)點，它能以任何一種淀粉農作物為原料，而且生產不受地區(qū)限制和季節(jié)限制，由于這些優(yōu)點，不僅缺糖的國家在大力發(fā)展淀粉制糖，就是蔗糖工業(yè)相當發(fā)達的國家也在大力發(fā)展淀粉制糖。

　　傳統(tǒng)的酶法淀粉糖生產工藝采用25%-30%的玉米淀粉乳進行紙漿混合，生產過程需要大量的水。糖化結束時，糖溶液中的產品濃度較低，大部分水分需要蒸發(fā)，增加了生產成本。為了降低蒸發(fā)濃縮的能耗和成本，提高淀粉乳的初始濃度可能是有效的解決方案之一。但隨著淀粉乳初始濃度的增加，原料利用不足，糖化率下降。

　　與傳統(tǒng)工藝相比，采用陶瓷膜過濾糖化液具有過濾凈液通量穩(wěn)定性好、產品質量高、回收率高等優(yōu)點。陶瓷膜直接過濾混合糖化液可省去靜置過程，節(jié)省生產時間，無需添加助濾劑，過濾后的澄清液的蛋白質去除率和透光率均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。陶瓷膜系統(tǒng)自動化程度高，操作維護方便，降低人工成本，實現(xiàn)連續(xù)生產。

　　陶瓷膜分離是一個純物理過程，沒有化學反應和產生新雜質。膜分離過程在密閉容器中進行，可以很好地實現(xiàn)清潔生產。過濾精度高，生產周期短，工藝穩(wěn)定可靠，系統(tǒng)占地面積小，可有效降低企業(yè)生產成本。膜元件填充面積大，通量大，重復再生，使用壽命長。膜通道寬，可滿足高粘度、高固含量物料的處理。

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　　編輯：喬妹 技術：鍵盤