選煤廠粉塵污染主要發(fā)生在煤的輸送轉(zhuǎn)載、儲(chǔ)存、篩分、破碎、洗選等環(huán)節(jié)，根據(jù)選煤廠粉塵特點(diǎn)和工藝要求，提出以下初步治理技術(shù)方案。

選煤廠除塵器粉塵捕集：

1、雙層皮帶密閉罩

設(shè)置雙層密閉罩并設(shè)固定抽風(fēng)點(diǎn)，控制皮帶運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)過程中所產(chǎn)生的粉塵；雙層皮帶密閉罩是我公司的先進(jìn)技術(shù)，具有密閉效果好，抽風(fēng)量小的特點(diǎn)，罩體上裝有活動(dòng)檢查門及修口，便于拆卸，該項(xiàng)技術(shù)在冶金行業(yè)的除塵系統(tǒng)中得到廣泛和使用。

2、移動(dòng)式通風(fēng)除塵裝置

毛煤倉(cāng)、產(chǎn)品倉(cāng)倉(cāng)上可逆皮帶采用移動(dòng)式通風(fēng)除塵裝置控制移動(dòng)塵源，可逆皮帶的固定受料點(diǎn)設(shè)局部密閉罩。

移動(dòng)式除塵通風(fēng)裝置解決了沿直線運(yùn)動(dòng)不定點(diǎn)卸料的粉塵污染控制問題。該裝置由三部分組成：活動(dòng)小車，通風(fēng)槽和覆蓋皮帶。

3、倉(cāng)內(nèi)抽風(fēng)

適當(dāng)設(shè)置筒倉(cāng)倉(cāng)內(nèi)抽風(fēng)和卸料口密閉，在卸料口形成微負(fù)壓，以克服筒倉(cāng)內(nèi)的沖擊風(fēng)流帶出粉塵。

4、密閉振動(dòng)篩

采用全密閉或半密閉的方式密閉振動(dòng)篩并設(shè)置固定抽風(fēng)點(diǎn)，控制振動(dòng)篩工作中產(chǎn)生的粉塵。

選煤廠煙氣凈化設(shè)備選用低壓脈沖袋式除塵器方案：

1、長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器

1)除塵效率高，能確保外排粉塵濃度的要求及回用風(fēng)的要求；

2)噴吹壓力低，可以提高濾袋與脈沖閥的使用壽命；

3)清灰能力強(qiáng)，可以提高過濾風(fēng)速，降低設(shè)備造價(jià)；

4)設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，降低維修成本；

5)設(shè)備阻力低，確保設(shè)備阻力低于1500Pa，降低運(yùn)行能耗。

6)過濾風(fēng)速

過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)及大小的重要參數(shù)之一，也是在線清灰能否取得良好清灰效果的關(guān)鍵，鑒于國(guó)產(chǎn)濾料的性能及使用條件，確定過濾風(fēng)速<1.2m/min。

7)濾料選用

根據(jù)選煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸，系統(tǒng)中所有的除塵器均選用抗靜電滌淪針刺氈濾料。

8)除塵器采用壓縮空氣清灰

壓縮空氣由壓氣管網(wǎng)引入儲(chǔ)氣罐，經(jīng)減壓閥減壓至～后進(jìn)入除塵器噴吹裝置上的穩(wěn)壓氣包，供脈沖閥使用，每個(gè)壓氣包進(jìn)口均設(shè)有球閥，以便脈沖閥的檢修。

在壓氣管網(wǎng)上設(shè)有壓力檢測(cè)裝置，檢測(cè)進(jìn)入穩(wěn)壓氣包的氣體壓力，低限報(bào)警。根據(jù)各噴吹耗氣量的不等，各除塵器配置相應(yīng)的儲(chǔ)氣罐及油水分離器。

9)防爆結(jié)構(gòu)

根據(jù)選煤廠所需治理的煤塵及防止煤塵爆炸，除選用抗靜電滌淪針刺氈濾料外，內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行防爆設(shè)計(jì)，增加防爆裝置和安裝粉塵監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。

長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器在選煤廠應(yīng)用，具有脈沖清灰能力強(qiáng)，設(shè)備阻力低，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的優(yōu)良性能，并已在國(guó)內(nèi)多個(gè)企業(yè)成功應(yīng)用。