熔鋁爐除塵器技術(shù)方案設(shè)計(jì)目標(biāo)及原則

（一）技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行節(jié)能、維護(hù)方便且經(jīng)工業(yè)使用證明的技術(shù)和設(shè)備，改造、配置除塵器。
（二）主要解決各揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵治理，以確保不影響操作、維修，又能達(dá)到較高的捕集率，真正的做到實(shí)用可靠，不盲目追求風(fēng)量過大，做到單系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到。
（三）確保除塵系統(tǒng)操作、維護(hù)簡單，不影響崗位操作（不改變工人現(xiàn)在的操作方式），不妨礙設(shè)備維修，而且能長期可靠運(yùn)行。
（四）在保證捕集效果，凈化效果的前提下，做到系統(tǒng)運(yùn)行可靠，投資少，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低。
（五）除塵器過濾風(fēng)速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。
（六）達(dá)到“環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用”的設(shè)計(jì)。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?總控制系統(tǒng)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ↓
吸塵罩→除塵管路→降溫裝置→除塵器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ↓
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?灰塵集中

針對(duì)某公司車間內(nèi)的電熔鋁爐情況，結(jié)合設(shè)備工藝布置及現(xiàn)場實(shí)際工作情況，金珠環(huán)保公司為其配套除塵系統(tǒng)選擇為：旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵器+吸塵罩。熔鋁爐吸塵罩設(shè)置為頂部吸塵罩，吸塵口設(shè)置在熔鋁爐2.3米高左右，吸塵罩制作為直徑2米，吸塵罩為旋轉(zhuǎn)式，可以較好的吸收熔鋁爐冶煉所產(chǎn)生的煙塵，并不影響加鐵、熔鋁爐冶煉、及出鐵等生產(chǎn)工序。

熔鋁爐除塵器技術(shù)方案的基本參數(shù)
序號(hào)?? ?名稱/規(guī)格?? ?單位?? ?參數(shù)
1?? ?低壓脈沖袋式除塵器套?? ?1
2?? ?型號(hào)?? ?型?? ?HY-DLCM-1000
3?? ?處理風(fēng)量?? ?m3/h? ?60000
4?? ?過濾面積?? ?m2?? ?1000
5?? ?過濾風(fēng)速?? ?m/min? ?1.0
6?? ?設(shè)備阻力?Pa?? ?1200-1700
7?? ?箱體運(yùn)行負(fù)壓Pa?? ?-5000
8?? ?漏風(fēng)率?? ?%?? ?≤2
9?? ?除塵器凈化效率%?? ?99.9
10?? ?入口粉塵濃度?? ?g/m3?? ?≤5
11?? ?出口粉塵濃度?? ?mg/m3?? ?≤20
12?? ?清灰方式?? ?在線清灰
13?? ?列數(shù)?? ?單列
14?? ?灰斗數(shù)量?? ?個(gè)?? ?4
15?? ?脈沖閥規(guī)格?? ?2.5"直角式,DC24V
16?? ?脈沖閥數(shù)量?? ?個(gè)?? ?60
17?? ?濾袋材質(zhì)?? ?玻璃纖維
18?? ?濾袋規(guī)格?? ?mm?? ?φ160×4000
19?? ?濾袋數(shù)量?? ?條 ?? ?720
20?? ?濾袋單位面積重量g/m2? ? 克重≥500g/ m2

21?? ?濾袋允許連續(xù)使用溫度℃ 160

22?? ?濾袋允許使用溫度?? ?℃?? ?≤260
23?? ?濾籠材質(zhì)及規(guī)格?? ?碳鋼材質(zhì)，噴塑處理
24?? ?旋風(fēng)除塵器?? ?2套?? ?2000×6000

電爐除塵器設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性、漏風(fēng)量低于2%，使產(chǎn)品的性能進(jìn)一步提高。
2、改進(jìn)了換袋門蓋、濾袋固定方式，更便于設(shè)備檢修和維護(hù)，使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長。
3、清灰部分原有的攪龍殼去掉，擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。

熔煉爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成：
（1）上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護(hù)欄和出風(fēng)口組成。
（2）中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
（3）下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門組成。
（4）排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
（5）噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

熔煉爐除塵設(shè)備工作原理：
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先進(jìn)入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接沉降到灰斗，起預(yù)收塵的作用，氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（120-150毫米水柱），必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)正常工作。

金珠公司質(zhì)量保修承諾書??

1、嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的優(yōu)良產(chǎn)品。?

2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、電控設(shè)備、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)服務(wù)等方面問題負(fù)全部責(zé)任。對(duì)于買受人選購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，供方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。?

3、根據(jù)買受人的要求為買受人舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班，保證買受人運(yùn)行、維修人員熟練掌握運(yùn)行和維修技能。?

4、加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時(shí)服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。?

5、按合同規(guī)定向買受人或監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為買受人及監(jiān)造提供方便，對(duì)設(shè)備的質(zhì)量、工期進(jìn)行全過程跟蹤。在安裝和試運(yùn)過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。?

6、接到買受人反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。隨時(shí)滿足買受人對(duì)備品備件的要求。?

7、為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按買受人要求對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到買受人滿意為止。?

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方將承擔(dān)責(zé)任。