Hastelloy G3（UNS N06985）哈氏合金G3合金

該合金是一種性能的鎳基耐蝕合金，屬于含Mo、Cu的Ni-Cr-Fe系，它具有優(yōu)良的抗氧化和大氣腐蝕及抗應力腐蝕開裂能力，而且具有較高的抗局部腐蝕（點蝕、縫隙腐蝕）的能力。合金中由于含有較高的Fe，相對于其它鎳基耐蝕合金具有成本低的特點。

合金常用于煙氣脫硫系統(tǒng)、造紙、磷酸生產(chǎn)蒸汽發(fā)生器和熱交換器中。用該合金制成的油井管具有優(yōu)異的抗H2S、CO2、Cl-腐蝕性能，是酸性氣田油井管的zui佳選材。

化學成分：

碳C(%): ≤0.015

硅Si(%): 0.4

錳Mn(%): 0.8

鉻Cr(%): 21.0~23.5

鎳Ni(%): 44

鉬Mo(%): 6.0~8.0

鈷Co(%): ≤5.0

鎢W(%): ≤1.5

鋁Al(%): —

銅Cu(%): 1.5~2.5

鈦Ti(%): —

鐵Fe(%): 18.0~21.0

其他(%): Nb/Ta 0.30

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又被稱為“超合金”，主要應用于航空航天領域和能源領域。

高溫合金材料的加工特點

　　高溫合金一般可劃分為鐵合金、鈦合金以及鈷合金，這類合金具有耐高溫的特性，但是這增加了其加工難度。通常在加工過程中的切割力和高溫共同作用下，加工的合金很易變形或者破碎，進而會使加工件毀壞。部分的合金在加工過程中會產(chǎn)生表面硬化現(xiàn)象，這會導致工件受力不均勻，極易對加工的零件精度造成影響。

　　在鈦合金加工過程中會出現(xiàn)上述問題。加工鈦合金需要的切削力較強，遠高于鋼需要的切削力，但是鈦合金本身具有的特殊性，同樣造成了加工困難。主要的原因有：

　　1、高溫合金包括鈦合金在加工過程中極易硬化;

　　2、鈦基的合金導熱性能比較差，這就使得加工過程中產(chǎn)生的熱量全部聚集在刃上;

　　3、鈦合金的彈性較差，在進行切削時，使工件的精度容易受到影響;

　　4、在所有的合金中，鈦合金化學性能是最為活潑的。

　　這就導致在加工過程中易發(fā)生化學反應，使工件產(chǎn)生質(zhì)量問題。這說明了高溫合金的加工需要特殊的加工技術來實現(xiàn)。