石料廠除塵設(shè)備安裝圖，石料廠除塵器設(shè)備，粉塵的捕集方法時(shí)除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對(duì)不同工位的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)采用不同的煙氣捕集裝置確保粉塵的捕集率。在原料投入時(shí)是無(wú)序運(yùn)動(dòng)狀的，并且在要經(jīng)常當(dāng)心包裝袋掉下原料桶內(nèi)，所以本方案準(zhǔn)備在原料桶上設(shè)計(jì)一捕集罩，并將投料落料處的受料設(shè)置軟密封，在工作時(shí)原料傾倒時(shí)撞開防塵簾傾倒原料，在受料處設(shè)有防原料袋掉入的格柵，保證原料投入的同時(shí)包裝袋不掉入。

本機(jī)采用合理的錐形吸口及合理的風(fēng)速（可調(diào)）設(shè)計(jì)，將落料時(shí)產(chǎn)生的飛塵吸入風(fēng)管內(nèi)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來(lái)，凈化后的氣體從濾袋除塵器箱體上部的出風(fēng)口排入大氣。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時(shí)間到達(dá)設(shè)定值時(shí)，清灰過(guò)程開始，反吹清灰下來(lái)的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至原料桶內(nèi)。

石料廠除塵器設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過(guò)出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。

灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。隨過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先值時(shí)（可在設(shè)備調(diào)試時(shí)確定），清灰控制器發(fā)出信號(hào)，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時(shí)間（0.1-0.2S）向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個(gè)電磁脈沖閥，如此一個(gè)周期。清灰時(shí)各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。本次設(shè)計(jì)由于粉塵含量是不確定的，所以采用除塵器阻力達(dá)到清灰。

石料廠用什么除塵器設(shè)備好，據(jù)石料廠破碎的具體工藝情況，為了達(dá)到粉塵治理效果顯著的目的，又能減少設(shè)備投資，降低運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)還能保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，石料廠除塵工程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循下列原則：

1?設(shè)備技術(shù)先進(jìn)可靠

粉塵治理系統(tǒng)：工程中的關(guān)鍵是除塵器的選型。為保證整個(gè)系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，除塵器應(yīng)選用經(jīng)長(zhǎng)期實(shí)踐證明確實(shí)是可靠的技術(shù)。

2?系統(tǒng)參數(shù)的確定

要達(dá)到預(yù)計(jì)的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對(duì)各種產(chǎn)塵設(shè)備的產(chǎn)塵量進(jìn)行正確的估算，并按照工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)要求對(duì)設(shè)備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風(fēng)量的分配等問(wèn)題進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。?

3?便于維護(hù)管理

改造盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡(jiǎn)單，降低系統(tǒng)故障率和設(shè)備維修率。同時(shí)兼顧主機(jī)設(shè)備的維修方便。

4?充分考慮系統(tǒng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性防治結(jié)合，盡可能減少處理風(fēng)量。通過(guò)加強(qiáng)丁藝沒(méi)備的密封堵漏，減少揚(yáng)塵最以降低處理風(fēng)量，從而降低除塵設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用。

除塵系統(tǒng)方案的設(shè)計(jì)

由于現(xiàn)場(chǎng)各揚(yáng)塵設(shè)備之間的距離在合適的范圍內(nèi)。這樣，只要上兩臺(tái)除塵器就可以解決全部產(chǎn)塵設(shè)備以及幾條皮帶輸送機(jī)的粉塵污染問(wèn)題。使各揚(yáng)塵點(diǎn)廢氣經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、除塵器過(guò)濾后達(dá)標(biāo)外排。

石料廠用什么除塵器設(shè)備好，本公司用脈沖清灰方式來(lái)清除袋式在工作時(shí)的集塵，由于脈沖清灰效率高，是被普遍認(rèn)同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器，脈沖清灰允許有相對(duì)較高的過(guò)濾風(fēng)速，使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低，降低了企業(yè)投資成本。

石料廠袋式除塵器設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、石料廠生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，采用布袋除塵器則可以將粉塵過(guò)濾掉，有 效降低石料廠的粉塵污染。同時(shí)袋式除塵器的過(guò)濾效率好達(dá)90%，可以保護(hù)石料廠生產(chǎn)環(huán)境的清潔。

2、石料廠袋式除塵器采用高 強(qiáng)度的耐高溫(以實(shí)際報(bào)告為主)(以實(shí)際報(bào)告為主)材料制造，具有良好的腐蝕性和性能，可以在惡劣的環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

3、石料廠除塵器的維護(hù)非常簡(jiǎn)單，只需要定期更換濾袋即可。而且濾袋的更換也非常方便，不需要專 業(yè)人員操作。這及大地減少了石料廠的維護(hù)成本和維護(hù)難度。

石料廠布袋除塵器的原理是將空氣中的灰塵吸入除塵室，經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋的過(guò)濾，灰塵被吸附在過(guò)濾袋上，清潔的空氣經(jīng)過(guò)出風(fēng)口排出，灰塵被振動(dòng)器清理，從而達(dá)到除塵的目的。

石料廠布袋除塵器安裝時(shí)，防塵罩在不影響制造和維修的情況下盡量進(jìn)入塵源，并盡量封閉。 振動(dòng)篩除塵罩密封在振動(dòng)篩頂部，密封罩與振動(dòng)篩的間隙用橡膠墊片密封。防塵蓋的前部和頂部設(shè)有主題活動(dòng)服務(wù)門，便于維修。

石料廠除塵器是我公司科研人員在多年從事礦山破碎磨粉設(shè)備除塵及礦粉收集經(jīng)驗(yàn)，為適應(yīng)當(dāng)今國(guó)內(nèi)外越來(lái)越嚴(yán)格的粉塵達(dá)標(biāo)排放要求，精心研制的新一代高效節(jié)能環(huán)保設(shè)備，該脈沖袋式除塵器具有處理風(fēng)量大，運(yùn)行阻力小，運(yùn)行穩(wěn)定，操作維護(hù)方便，除塵效率高(大于99%)等特點(diǎn)，合理的工藝方案，能夠滿足各種礦山設(shè)備在惡劣環(huán)境下平穩(wěn)運(yùn)行。該脈沖袋式除塵器并且廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。