30噸生物質(zhì)鍋爐除塵器簡介
①一般30噸生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是采用離線清灰同時離線檢修功能的脈沖布袋除塵器。
②設(shè)備過濾面積的選型：為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負(fù)荷調(diào)整時有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行，應(yīng)合理確定除塵器的過濾面積。
③除塵器一年運行時間常規(guī)不小于8000小時。
④除塵器布袋采用163mmx長度6米標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，燃煤鍋爐材質(zhì)必須采用PPS濾料及PTFE浸漬。
⑤過濾方式采用外濾式，除塵器的濾袋利用較強的彈簧漲圈與花板緊密聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵煙氣的徹底分隔。濾袋由袋籠所支撐。
⑥清灰是PLC控制，當(dāng)發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形收縮抖落灰塵。
⑦檢修門設(shè)置在除塵器頂部，用于停爐時的檢修和日常換袋。
⑧除塵器外部設(shè)有耐用的保溫層、頂部脈沖閥和氣缸設(shè)有防雨棚，助于作用防止在惡劣環(huán)境條件下防止設(shè)備結(jié)露現(xiàn)象，并且能有效保護除塵器頂部的脈沖閥和氣缸噴吹裝置。保溫板采用漂亮的白色或者天藍色彩鋼板，板里邊有硅酸鋁保溫板。
⑨除塵器設(shè)有旁路管道，在鍋爐點爐時投油或者煙溫異常不穩(wěn)定的情況下、“四管”爆裂等狀態(tài)下，使含塵煙氣由旁路管道直接排放而不經(jīng)過濾袋，這樣有效地保護了除塵器。除塵器旁路管道設(shè)置為內(nèi)置型旁路系統(tǒng)。除塵器還配置了預(yù)噴涂的裝置（管道噴粉裝置），用于除塵器的預(yù)噴涂和在鍋爐低負(fù)荷投油以及“四管”爆裂初期時對除塵器的保護。

　　
30噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)以及原理：
鍋爐除塵器外殼除塵器外殼包括殼體、進出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些檢查門。鍋爐除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈活，且須密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門材料是否完好，如有破損應(yīng)及時換新。
含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　
30噸生物質(zhì)鍋爐除塵器工作原理：
鍋爐脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。
工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風(fēng)清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

　　30噸生物質(zhì)鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)圖，外部結(jié)構(gòu)，包括底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進出風(fēng)口、清灰裝置、檢測裝置、電氣控制、爬梯護欄、照明設(shè)施等等；布袋除塵器外部形狀有圓柱體、正方體、長方體等等。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由花板、噴吹管、除塵布袋、除塵骨架組成。

　　一、布袋除塵器花板：花板在布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護中，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。布袋除塵器上部的花板孔可以根據(jù)除塵器的不同設(shè)計來確定花板孔的大小及尺寸，同一塊花板上的孔的尺寸要統(tǒng)一，以免會出現(xiàn)因除塵布袋漲圈卡不嚴(yán)密或漲圈彈不開，而漏灰的現(xiàn)象，除塵器花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力?；ò宄惺転V袋和袋籠的重量外，還要承受除塵器內(nèi)的氣體壓力，所以要有足夠的剛度。一般布袋除塵器的花板的鋼板厚度一般為4~6mm，主要取決于過濾室內(nèi)懸掛除塵布袋的數(shù)量，為增加花板的剛度，花板上應(yīng)增設(shè)加強筋?；ò蹇椎募庸?yīng)采用沖孔或采用等離子切割，不允許采用氣割，制作完成后花板外觀應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有翹曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。

　　二、布袋除塵器噴吹管：脈沖布袋除塵器清灰用的噴吹管均采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)備了定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。同時采用文氏管或類似結(jié)構(gòu)的零件對壓縮空氣進行導(dǎo)流，有助于壓縮空氣氣流方向的穩(wěn)定，但文氏管或類似零件的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致設(shè)備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導(dǎo)流效果但沒有增加設(shè)備阻力之憂。

　　三、除塵布袋：除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的資力增大，這時脈沖控制儀得到信號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。

　　四、除塵骨架：除塵器骨架（除塵器袋籠、除塵龍骨、除塵框架）是袋式除塵器（布袋除塵器）的主要配件，俗稱布袋的肋骨，它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。

　　A.籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形.

　　B.濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊。虛焊和漏焊.

　　C.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺.

　　D.拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻.

　　E.濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求.

　　F.除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm。

　　G.除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。

　　H.除塵袋籠長度3米以上佩戴鋼制一次成型文式管。

　　J.除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機硅處理。

　　30噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入過濾室。氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進入袋室，整個過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)配有噴吹管，噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

　　隨著過濾工況的進行，當(dāng)濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（定時控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管噴射氣量空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

　　落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。

　　除塵器的控制（包括清灰控制）采用時間控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息，接受工廠大系統(tǒng)遠程控制。

　　所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執(zhí)行，無須進入除塵器內(nèi)部。