上海閩鋼：A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
Alloy20Cb-3

相近牌號：

GB/T

UNS

AISI/ASTM

Trademark

W.Nr

NS143

N08020

Alloy20Cb-3

Carpenter20Cb3

2.4660

?

Alloy20Cb-3的化學(xué)成分:

合金

%

鎳

鉻

鐵

鉬

碳

錳

硅

硫

銅

磷

Alloy20Cb-3

最小

32

19

余量

2

3

最大

38

21

3

0.07

2

1

0.03

4

0.03

Alloy20Cb-3?的物理性能:

密度

8.08 g/cm3

熔點

1357-1430?℃

Alloy20Cb-3?在常溫下合金的機械性能的最小值:

合金

抗拉強度?Rm N/mm2

屈服強度?Rp0.2 N/mm2

延伸率?A5??%

固溶處理

600

320

35

Alloy20Cb-3合金具有以下特性：
具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性。

Alloy20Cb-3?應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：
濕法冶金及硫酸工業(yè)裝置

1特種管材概況 點，其化 學(xué)成分 、物理 性能 以及常溫 下的機械性能 由表 1、2、3給

A1loy20從屬于鎳鉻鐵合金 ，在 ASME標(biāo)準(zhǔn)中 的UNS號為 N08020，

?

管材標(biāo)準(zhǔn) ASTM B729。它對 于氧化 性以及 中等還 原性腐蝕 都有著很 好的抵抗能力，而且具有優(yōu)異的抗應(yīng)腐蝕開裂能力和良好的耐局部 還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕能力，常應(yīng)用于濕法冶金及硫酸環(huán)境及含有 鹵 族離子及 金屬 離子的硫 酸溶液工業(yè)裝置 。

材料焊接特點

?A1loy20作為鎳鉻鐵合金的一種，它有著鎳鉻鐵合金 的共同特出。在焊 接時一般不容 易產(chǎn)生冷裂紋 ，但是 比較容 易產(chǎn)生熱裂紋 。焊接方法確定 以及焊材選取

應(yīng)用于鎳鉻鐵合金 的常用焊接方法主要有 ：焊條 電弧焊 、鎢極 氬弧焊、電阻焊等。考慮到母材本身的特征以及焊頭的結(jié)構(gòu)，這里

采用手工鎢極氬 弧焊的焊接工 藝。

由材料本身 的焊接特點 易知焊接過程極易產(chǎn)生熱裂紋。分析 熱 裂紋產(chǎn)生 原因：鎳與硫 、磷等可 以形成低熔點共晶 ，而熔點低的雜 質(zhì)相對來說更加容易在晶界附近集聚，而后，在晶粒凝固收縮應(yīng)力 和焊接應(yīng)力的共同作用下，尚未完全凝固的晶界低熔點物就非常容 易被拉裂，從而行為熱裂紋。所以，焊接材料選取時，應(yīng)嚴(yán)格控制 其 中的硫 、磷含量。這里我們 選取 ER320LR，符合 AWS A5．9-1993。
焊前 準(zhǔn)備

備料

對于焊接所需的管材、管件、焊材要符合 ASTM、AWS等專用標(biāo) 準(zhǔn)要求 ，認(rèn)真核對 ，確認(rèn)周圍環(huán)境；

切割 以及坡 口制備

在下材料之前，應(yīng)熟悉管道單線圖，仔細(xì)核對材質(zhì)、規(guī)格、尺 寸 ，做好標(biāo)記 ：加工 工具保持清潔 ；加 工之 后，坡 口表面 應(yīng)用銼 刀 等進(jìn)行精加工 ，確保缺 口表面光潔平整，沒有毛刺 、凹點等缺陷。

本 次焊接坡 口宜采用冷加工?？紤]到 A1loy20的加工硬化率相 較普通 的奧氏體 不銹鋼 為大 ，這里應(yīng) 當(dāng)采用 較低 的切 削速 度以及較 大 的進(jìn) 刀量來加 工，以確保 刀具可 以切入 到已經(jīng) 冷作硬化 的表層 下 面 。另外 ，鎳合金 的液態(tài)金屬 流動性 比較差 ，焊接過程 中很容 易發(fā) 生未熔合，熔池融透深度一般只有低碳鋼的 50％、奧氏體鋼的 60％ 左右。而若想通過增大焊接電流來提 升液態(tài) 金屬流動性 ，事實證明， 效果不大 ，且會 引起過熱 。為確保 良好 的熔合 以及具備一定的熔深 ， 應(yīng)適當(dāng)擴 大坡 口角度及根部 的圓弧半徑 (坡 口形式為 V形坡 口，角 度 (65±5)。