alloy20化學(xué)成分alloy20材質(zhì)
上海閩鋼:A1a3a1a6a6a3a6a8a1a9a9a
20合金
化學(xué)成分%
?
CB
鉻
銅
錳
莫
鎳
P
?
絲
大
最大
8倍
最大
最大
最大
最大
8倍
0.07
碳1.00
19.0-21.0
3.0-4.0
2.0
2.0-3.0
32.0-38.0
0.045
0.035
1.0
碳1.00
可用性
無(wú)縫管1/2“ - 8”
焊管1/2“ - 12”
對(duì)焊配件1/2“ - 12”
法蘭1/2“ - 12”
壓力接頭1/2“ - 2”
150#配件1/4“ - 2”
套管1/4“,3/8”,1/2“
閥1/2“ - 12”
酒吧1“ - 8”
規(guī)格
ASTM
B729,B464,B366,B473,B462
ASME
SB729,SB464,SB366,SB473,SB462
描述
合 金20是一種所謂的“超級(jí)”不銹鋼設(shè)計(jì)的最大電阻酸攻擊。它的鎳,鉻,鉬和銅的含量有助于整體抗對(duì)chlorideon脅迫腐蝕開(kāi)裂和一般的攻擊點(diǎn)蝕。穩(wěn) 定鈮合金在焊接過(guò)程中析出的碳化物減至最少。它具有良好的機(jī)械性能,可以比較容易制作。合金設(shè)計(jì)Athough使用在硫酸相關(guān)產(chǎn)業(yè),它在整個(gè)化學(xué)加工行業(yè) 廣泛使用。它也被用于處理藥品,食品,汽油,溶劑,塑料,炸藥,合成纖維和許多其他產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)特點(diǎn)
?優(yōu)越的抗應(yīng)力腐蝕
開(kāi)裂沸騰的20%至40%的硫酸。
?優(yōu)異的耐一般腐蝕的
硫酸。
?優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力
腐蝕開(kāi)裂。
?優(yōu)良的機(jī)械性能和
可加工性。
?最小的焊接過(guò)程中碳化物的析出。
SO 2洗滌器和其他惡劣環(huán)境下坦克的典型應(yīng)用化學(xué)品及有關(guān)行業(yè)
食品和染料生產(chǎn)
熱交換器酸洗架閥
拉伸要求
抗張強(qiáng)度(KSI)
可以被轉(zhuǎn)換成80屈服強(qiáng)度(KSI)35KSI MPA(兆帕)乘以6.895。
焊接 工 藝
焊接坡 口形式
坡 口適宜采用冷加工制造。若采用等離子等熱切 割則應(yīng)在焊接前去除表面氧化物和熔渣 ,且 Alloy20表 面的此類(lèi)雜質(zhì)附著性 比不銹鋼更 強(qiáng) ,應(yīng)使用細(xì) 晶砂 帶 和細(xì)晶砂輪進(jìn)行 打磨 。鎳合金的液態(tài)金屬流動(dòng)性 (尤 其是潤(rùn)濕性)較差 ,焊接時(shí)很容易產(chǎn)生未熔合 ,熔池熔 透深 度一 般只有 低碳 鋼時(shí) 的 50%左 右 ,奧 氏體鋼 的 60%左右 。通過(guò)加大焊接 電流來(lái)增 加金屬流動(dòng)性 ,其 效果不大 ,而且還會(huì) 造成過(guò)熱 的不 良影響 3 J。為保證 熔合 良好且有一定的熔深 ,坡 口角度及根部 圓弧半徑 均應(yīng)稍大。焊接坡 口形式如圖 1所示 。
焊接方法及焊材選用
由于母材厚 度較薄 并考慮 到焊接接 頭 的實(shí) 際結(jié) 構(gòu) ,文中選用鎢極氬弧焊打底 、焊條 電弧焊蓋面 的焊接 工藝 。Alloy20具有鎳合金的共 同特點(diǎn) ,焊接 時(shí)一般不會(huì)產(chǎn)生冷裂紋 ,而較容易產(chǎn)生熱裂紋。因鎳和硫 、磷等 都能形成低熔點(diǎn)共 晶,鎳 合金凝 固時(shí)常形成粗 大的樹(shù) 枝狀?yuàn)W氏體結(jié) 晶,低熔點(diǎn)雜質(zhì)更易集 中于晶界 ,在晶粒 凝固收縮應(yīng)力和焊接應(yīng)力的作用下 ,未完全凝 固的晶 界低熔點(diǎn)物很容易被拉裂形成熱裂紋 J,所 以應(yīng)嚴(yán)格 控制焊接材料 中的硫 、磷含 量。母材及焊材 的化學(xué)成 分見(jiàn)表 3,力學(xué)性能見(jiàn)表 4。