化工廢水達標需要3個步驟
化工發(fā)展過程中,廢水處理一直都是大家關(guān)注的熱點問題。
某化工廠排放出的廢水相當難處理,根據(jù)水質(zhì)情況就能分成高濃度有機廢水、高氨氮廢水、高鹽廢水、低濃度廢水以及生活廢水。集齊了水質(zhì)成分復雜、可生化性差、濃度高以及水質(zhì)水量變化大等元素,處理它的設(shè)備設(shè)施不下10種。
根據(jù)水質(zhì)分別預處理
高濃度有機廢水需要通過物化處理(氧化法)進行降低它的有機濃度,并且提高可生化性。而如今一般單獨的氧化處理工藝會導致處理費用高,處理效率不高,導致容易出現(xiàn)問題,進而有些企業(yè)在高濃度廢水沖擊后,預處理工序就做好,后面的生化處理階段就奔潰了。
該企業(yè)的處理選擇pH調(diào)節(jié)池→微電解反應(yīng)器→芬頓氧化池→中和沉淀做為它的高濃度有機廢水預處理。鐵碳微電解結(jié)合芬頓反應(yīng),利用鐵、碳組成的無數(shù)微電池還原破壞廢水中的大分子污染物,由于微電解過程產(chǎn)生亞鐵離子,催化雙氧水生成強氧化性·OH,進而氧化破壞有機物,后續(xù)的三價鐵離子再經(jīng)過中和沉淀的方式進行去除。
高氨氮廢水中含有大量的氨氮污染物,需要能穩(wěn)定運行且能達到很好的脫氮效果的工藝。而常用的脫氮工藝有化學沉淀法、吹脫法、氧化法、膜技術(shù)等。
該企業(yè)的處理選擇吹脫法,通過兩級吹脫的方式,將氨氮污染物從水相轉(zhuǎn)移到氣相,達到去除的目的。
高鹽廢水會適用到蒸發(fā)結(jié)晶的方法,也是絕大部分企業(yè)的選擇,由于該企業(yè)的高鹽廢水酸性很強,需要在蒸發(fā)結(jié)晶前端增加一個酸堿中和的池子。
一同進入生化處理
生化處理可以根據(jù)需氧性分為了厭氧生物處理和好氧生物處理,在這個案例當中它都有,不僅是說厭氧生物處理的水解酸化和UASB反應(yīng)器,還有就是可以做到去除有機物且能去除氨氮污染物的A/O工藝。
采用UASB池內(nèi)回流以強化體系的混合與污泥懸浮層,廢水與懸浮厭氧污泥均勻混合、充分接觸,實現(xiàn)微生物對有機物的吸附、同化、代謝與分解。
深度處理將其達標排放
好氧出水的出水經(jīng)過二沉池、反應(yīng)池以及清水池可達標排放,其中反應(yīng)池是需要通過氧化劑的作用進行對殘留在化工廢水當中的有機物進行處理,做到COD濃度能穩(wěn)定達標。