MES制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)：專為制造業(yè)機(jī)加工型企業(yè)解決單件、大批量、多工序的零件加工的生產(chǎn)過程管理軟件.解決了企業(yè)生產(chǎn)過程中的，計劃、工序、進(jìn)度、工時計算、調(diào)度情況、生產(chǎn)成本控制、生產(chǎn)物流、工資核算等問題。

概述

制造業(yè)面臨日益激烈的國際競爭，企業(yè)開始更多地關(guān)注如何極速的回應(yīng)市場變化， 并通過不斷提高的服務(wù)滿足客戶需求。而傳統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理如同黑箱作業(yè)，對即時產(chǎn)出率、 線上良率波動、工藝過程穩(wěn)定性等生產(chǎn)現(xiàn)場資訊缺乏有效的監(jiān)控工具，問題只能事后補(bǔ)救， 無法滿足復(fù)雜多變的競爭需要。因此如何將作業(yè)透明化，找出影響品質(zhì)和制造成本的問題， 提高計劃的即時性和靈活性，同時又能改善生產(chǎn)線的運行效率，成為企業(yè)所關(guān)心的問題。

海特克制造執(zhí)行(MES)解決方案融合國際頂級制造型企業(yè)的優(yōu)秀管理經(jīng)驗， 將人員、設(shè)備、物料等制造要素以精益生產(chǎn)的理念整合到供應(yīng)鏈平臺之上， 實現(xiàn)制造端對來自前端客戶需求的極速回應(yīng)，協(xié)助我們的伙伴鍛造出卓越的制造企業(yè)。

功能特色

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MES協(xié)助生產(chǎn)企業(yè)管理的提升

企業(yè)實施了ERP等管理系統(tǒng)之后，對生產(chǎn)過程的透明控制和精細(xì)化管理就提上了日程， 由于MES打開了生產(chǎn)的黑箱，連接了企業(yè)計劃和產(chǎn)生品，將生產(chǎn)制造過程由傳統(tǒng)的人工管理上升到了信息化管理， 因此逐步吸引了大家的眼光，也越來越受到制造企業(yè)的重視，逐步成為制造型企業(yè)供應(yīng)鏈信息化中必不可少的一環(huán)。

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電子組裝業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)解決方案

MES解決方案針對電子組裝行業(yè)的特色，功能模型

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多樣的資料獲取方式

為了能夠方便并且精確的獲取更多的生產(chǎn)資訊， 我們的MES設(shè)計了多種不同的方式來采集生產(chǎn)中的制造資料，包括通過資料獲取卡， 設(shè)備連線，平板電腦，無線PDA，固定感測器，DCT，PC或安置在生產(chǎn)測試設(shè)備上的Agent代理等。

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Lot 資料獲取

一般體積小的產(chǎn)品以Lot為一個采集單位，放在一個容器里，不同產(chǎn)品容器數(shù)量可能不一樣。容器上貼有Traveler Card ，來標(biāo)識容器的唯一性。Lot資訊采集主要就是以采集容器條碼資訊為主。資料獲取操作切分為四個時間點，分別是作業(yè)站Move In、 設(shè)備Move In、設(shè)備Move Out、作業(yè)站Move Out，通過這四個時間點之間的運算以及設(shè)備參數(shù)資訊，可以產(chǎn)出客戶關(guān)心多個效率指標(biāo)。

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完善的制程防錯

生產(chǎn)過程也是可以通過系統(tǒng)進(jìn)行正確性保障的，來減少發(fā)生品質(zhì)問題的可能性， 通過我們系統(tǒng)的完善的制程防錯機(jī)制，可以保證產(chǎn)品是按照正確的途程， 由正確的人采用正確方法來生產(chǎn)，最大程度上減少產(chǎn)品發(fā)生問題的可能性，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，降低產(chǎn)品維修或報廢的成本。
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工藝路線視覺化

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，提供生產(chǎn)工藝路線視覺化查詢, 直觀的顯示產(chǎn)品應(yīng)該走的工序，已經(jīng)走過哪些工序，以及生產(chǎn)詳細(xì)資料。
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全面物料管理

即時記錄產(chǎn)線上物料耗用資訊，使使用者隨時能夠了解到生產(chǎn)線上的WIP庫存，避免物料管理死角

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即時透明的生產(chǎn)過程

透過查詢報表和電子看板，可以讓生產(chǎn)管理人員即時了解生產(chǎn)狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整生產(chǎn)計劃和相關(guān)資源，保證生產(chǎn)效率的最大化。

通過這個產(chǎn)線電子看板，管理人員可以一目了然的了解該產(chǎn)線生產(chǎn)中發(fā)生的問題， 可以即時了解生產(chǎn)進(jìn)度，還有人員配給和生產(chǎn)品質(zhì)以及生產(chǎn)效率等情況?？梢院暧^了解整個生產(chǎn)車間的每條產(chǎn)線在產(chǎn)情況， 還可以看到車間的生產(chǎn)進(jìn)度，和生產(chǎn)中發(fā)生的前五大不良原因等

通過這種即時而且直觀的資料，可以大大提升現(xiàn)場管理人員的管理水準(zhǔn)和效率。

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靈活多樣的預(yù)警

通過系統(tǒng)的預(yù)警功能，我們可以透過Mail，短信，報警燈等方式可以讓相關(guān)人員及時發(fā)現(xiàn)問題， 在問題擴(kuò)大之前就將問題消滅，減少由此造成的損失。系統(tǒng)通過現(xiàn)場采集的即時生產(chǎn)資料中發(fā)現(xiàn)異常， 然后通知到相關(guān)責(zé)任人并且停線防止問題擴(kuò)大而停線，相關(guān)人員如果措施正確可以繼續(xù)生產(chǎn)，否則停線整頓。
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持續(xù)的品質(zhì)改善

在逐鹿eMES系統(tǒng)中，我們設(shè)計了IQC進(jìn)貨檢驗，IPQC過程抽檢， QC開箱檢驗以及生產(chǎn)測試資料的SPC趨勢分析，通過多種品質(zhì)報表可以讓品質(zhì)管制人員跟蹤并管理產(chǎn)品品質(zhì)水準(zhǔn)，提高企業(yè)品質(zhì)管制力度和效率。

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全程追溯體系

從原材料的供應(yīng)商，生產(chǎn)批號資訊，到生產(chǎn)中的人員設(shè)備資訊， 生產(chǎn)測試記錄，維修記錄以及產(chǎn)品出貨后的位址，數(shù)量等資訊逐鹿eMES都會忠實的進(jìn)行記錄以建立完整的追溯檔案。當(dāng)發(fā)生問題時，可以提供精確的資料來給分析人員提供幫助來確定問題和確定影響的范圍。