鎳基高溫合金哈氏合金系列材料生產(chǎn)供應(yīng)商廠家-上海閩鋼實(shí)業(yè)

GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。

GH4220高溫合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。

GH4220高溫合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上第二相的析出種類及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。

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合金牌號(hào)：GH4220

高溫合金化學(xué)成分%

C?≤0.08

Cr?9.00-12.00

Ni?余

Co14.00-15.00

W?5.00-6.50

Mo5.00-7.00

Al?3.90-4.80

Ti?2.20-2.90

Fe?3.00

Nb--

B---

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熱處理制度

?摘自HB/Z 140和文獻(xiàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材：

?A 標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;

?B 彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

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GH4220鎳基合金材料：具有優(yōu)良的機(jī)械性能和抗腐蝕性能、加工性能及焊接性能，是具有廣泛用途的耐綜合腐蝕性能較好的合金。耐蒸汽、軟水、蒸汽-空氣-CO2混合物、各種酸溶液、鹽類、H2S腐蝕。

我公司主要加工設(shè)備：??2噸真空爐，5噸中頻爐，8噸電渣爐，軋帶機(jī)，軋管機(jī)，拉拔機(jī)，6噸鍛造錘，固溶時(shí)效電爐10臺(tái)，高溫合金剝皮機(jī)，壓光機(jī)，材料矯直機(jī)，數(shù)控車床等設(shè)備，產(chǎn)品一體化服務(wù)，真正為客戶提供便利節(jié)省加工時(shí)間。

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GH4220高溫合金屬于熱強(qiáng)材料的范疇。隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，動(dòng)力機(jī)械參數(shù)的不斷提高，熱強(qiáng)材料的工作溫度也相應(yīng)升至1000℃以上。如內(nèi)燃機(jī)、汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油增壓器中的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤、進(jìn)氣閥、排氣閥等主要構(gòu)件，都是在高溫下工作，長期受應(yīng)力作用，并與含有高溫水蒸氣、汽油、柴油、重油的燃?xì)饧皬U氣等有腐蝕作用的氣體接觸。因此，制造這些機(jī)件的材料也必須在高溫下具有足夠的持久強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、熱疲勞強(qiáng)度、高溫韌性及足夠的高溫化學(xué)穩(wěn)定性。高溫合金能滿足這些要求。