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工業(yè)廢水除鎳的方法有哪些?

2023-06-19 10:16 作者:環(huán)保Mister  | 我要投稿

鎳作為一類污染物,其排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,目前普遍的排放要求是<0.1mg/L。那么鎳的處理到底難不難?

鎳在工業(yè)廢水中主要以兩種形式存在,即游離態(tài)和絡(luò)合態(tài)。

游離態(tài)的鎳去除就很簡單,常見的去除方法有:

1、離子交換法:用離子交換樹脂吸附鎳離子達(dá)到去除和回收的目的,一般常見于高濃度鍍鎳廢水。

2、氫氧化物沉淀法:將鎳離子轉(zhuǎn)化為氫氧化鎳沉淀物而去除,鎳的沉淀PH值一般要求9.5以上。

對于絡(luò)合態(tài)的鎳去除難度就大很多,常見的去除方法有:

1、氧化破絡(luò):通過投加漂白水、雙氧水等氧化劑破壞絡(luò)合物穩(wěn)定性,然后進(jìn)行沉淀。一般存在氧化時間長,氧化不徹底,處理成本高等問題。

2、螯合樹脂吸附處理:利用具有螯合基團(tuán)的樹脂對鎳進(jìn)行吸附。一般會存在樹脂吸附量低、成本高、有機(jī)物污染等問題。最關(guān)鍵的是再生后的廢液一般不能直接利用,還是需要進(jìn)行處理。

3、硫化物沉淀法:常見的有硫化鈉等。硫化鈉針對一些穩(wěn)定常數(shù)低的絡(luò)合鎳有作用,但對于一些絡(luò)合能力強(qiáng)的廢水則失去作用。


其實(shí),對于鎳的去除我們可以使用Tulsimer?CH-90 Na去除。該樹脂對鎳有極強(qiáng)的螯合能力和極高的去除率,可以確保將鎳處理至0.02mg/L以下。

產(chǎn)品詳情:

Tulsimer? CH-90 Na 是一款具有亞氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔狀的選擇性螯合型離子交換樹脂。特別適合于陽離子重金屬的去除。巨孔狀樹脂結(jié)構(gòu)確保了離子擴(kuò)散的優(yōu)越性,從而給予了高效的完全去除性和再生性能。這種樹脂可以從具有較低的PH 水中去除金屬,并且是最具成本效益的方法。調(diào)節(jié)PH 到適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)去去除金屬,但必須保持到6 以下以防止金屬氧化物及氫氧化物沉淀的生成。這種樹脂對鎳有更高的親和性,選擇性順序如下所示:

Cu>Pb>Ni>Zn >Co>Cd>Fe+3>Mn>Mg>Ca>>Na

鎳去除回收的推薦工作條件:

工作性能:

下面是按照一般的使用方法給出的信息。當(dāng)然,在任何工程設(shè)計之前,最好能夠先對將要處理的原料液

進(jìn)行柱形測試,得知擬定使用條件下的工作性能。這是入口PH 和濃度下的工作性能。

給水鎳濃度:

1.鎳= 5.0ppm - 2000 ppm 按照Ni. With TDS = 3000 - 4000 ppm

工作能力,泄漏, 對于進(jìn)料PH 和濃度

再生

再生過程分兩步完成,首先是用鹽酸或者硫酸把鎳交換出來,然后把樹脂轉(zhuǎn)換為鈉型。初步研究發(fā)現(xiàn)只用

酸也可以正常工作,但是進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換步驟使樹脂有了更優(yōu)越的工作性能。再生程序不依賴于交換

容量或者其他參數(shù),而是活性基團(tuán)的完整轉(zhuǎn)換。當(dāng)原料液的鎳含量范圍為500ppm 到2000ppm 時,最佳

的工作流量為5-10BV/h。

性能

Tulsimer? CH-90 Na 的極端的選擇性使離子交換過程有了極高的效率,不像其他過程如反滲透,它

只針對溶液中需要去除的特定離子。對于其他的無關(guān)離子,如鈉,鈣,碳酸氫鹽和氯等,則沒有影響。

Tulsimer? CH-90 Na 有去除待處理的水或者廢水中重金屬離子的典型特征。

測試說明:Tulsimer? CH-90 Na

Tulsimer?CH-90 去除重金屬性能測試

試驗(yàn)?zāi)康模篢ulsimer CH-90 對鎳的吸附能力。

試驗(yàn)器材:離子交換柱(高度約1500mm);樹脂;待測水樣;控制閥;管路。

測試步驟:

1、向離子交換柱中裝大約1000mm 樹脂床高度;

2、運(yùn)行前用純水反洗樹脂床;

3、待測水樣需經(jīng)過過濾處理,防止固體雜質(zhì)堵塞樹脂;

4、工作流速建議控制在5——20BV/H 左右;

5、記錄每次的測試值。

再生步驟:

1、反洗10 到15 分鐘,樹脂床膨脹率控制在30%——50%,反洗量為2 到5 倍的樹脂床體積;

2、使用4—5%的鹽酸或者硫酸按照4BV/H 的流速逆流再生樹脂30—60 分鐘;

3、用純水或者軟水按照4—10BV/H 的流速反洗樹脂30 分鐘;

4、用5%濃度的氫氧化鈉按照4BV/H 的流速逆洗樹脂床,轉(zhuǎn)型時間30—60 分鐘;

5、用純水或者軟水按照4——10BV/H 的流速反洗樹脂30 分鐘;

6、樹脂繼續(xù)使用。


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