響應(yīng)型供應(yīng)鏈模式的建立之如何確保生產(chǎn)流程正常開展3

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在前一篇文章中，曉閑介紹了生產(chǎn)流程這個話題中的生產(chǎn)管理制度，主要是介紹了兩種生產(chǎn)管理制度，今天接著這個話題繼續(xù)介紹其他的管理制度。

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一、生產(chǎn)流程

1.生產(chǎn)管理制度

A.管理制度

c.工廠5S管理制度

5S管理制度是一種提升企業(yè)生產(chǎn)工廠運營質(zhì)量和效益的管理制度，同時也是一種管理思想。通過5S管理制度，企業(yè)可以改善工廠的運營質(zhì)量，比如提高工廠的整潔程度，降低生產(chǎn)現(xiàn)場的混亂程度。

生產(chǎn)現(xiàn)場的混亂程度不僅會帶來生產(chǎn)效率的低下，比如員工需要花費較多精力和時間來找到所需的工具，而且還可以避免由于混亂所引起的問題，混亂的生產(chǎn)現(xiàn)場可能會導(dǎo)致工人忙中出錯而使用了錯誤的工具，最終導(dǎo)致在工作中出現(xiàn)錯誤。

5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫。其含義是：在工廠管理的過程中企業(yè)要遵循整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個原則，比如在生產(chǎn)現(xiàn)場要將生產(chǎn)用工具的分門別類地存放。

由于5S管理可以幫助企業(yè)實現(xiàn)有序生產(chǎn)和運營，因此，該管理思想才可以上升到企業(yè)日常管理思想和管理制度的高度。

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對于企業(yè)來說，5S管理是一種管理制度。實際上，除了5S管理之外，目前，在實業(yè)界，又陸陸續(xù)續(xù)出現(xiàn)了要求更加嚴格的管理制度，比如6S管理、7S管理和8S管理。

相比5S管理而言，6S管理增加了Safety（安全）這個要求，而7S管理又在6S管理的基礎(chǔ)上增加了速度/節(jié)約（speed/saving）的要求，而8S管理則繼續(xù)在7S管理的基礎(chǔ)上增加了學(xué)習（STUDY）這個要求。

不論采取哪一種管理制度，曉閑此處所說的5S管理制度都只是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的一種思想體系，如果某個企業(yè)希望采取要求更高的管理制度時，則可以用6S管理制度等制度來替代5S管理制度。

對于企業(yè)來說，正常情況下，管理制度要求越高，管理的效果也應(yīng)當越好，但我們應(yīng)當注意：在實際的管理實踐中，管理要求越嚴格，為了保障管理制度執(zhí)行的效果，我們就需要付出更多的努力和成本；此外，如果企業(yè)的資源和能力是有限的，則這意味著：提高管理制度和要求，會讓企業(yè)將有限的能力和資源分散到所有的管理要求的執(zhí)行上，結(jié)果自然而然就導(dǎo)致原本需要達標的主要要求不能得到很好地執(zhí)行，最終會產(chǎn)生更糟糕的效果。

比如原本企業(yè)采取的管理制度是5S管理制度，從過去3年的管理評估的角度看，企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)部門的5S綜合評分始終只能維持在90分，此時，公司管理層突然宣布要將5S管理制度升級為6S管理制度，看起來要求更加嚴格了，但公司的能力和資源有限，最終各執(zhí)行部門為了配合新增的管理要求而不得不將精力和能力分散在新增要求上，結(jié)果原有5S的綜合評分只有85分，新增的要求的評分也只有80分，最終計算結(jié)果后發(fā)現(xiàn)公司6S管理的綜合得分反而低于了90分，也就是說：公司看起來采用了更高的管理要求，但最終的管理效果反而變差了。

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對于企業(yè)來說，何時才可將5S管理升級為6S管理呢？

只有當企業(yè)評估原有5S管理長期能夠維持在公司管理制度要求的優(yōu)秀水平之上時，企業(yè)才可以進行管理制度升級，比如公司經(jīng)過了3年以上的連續(xù)評估，管理效果一直都很好。

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此外，管理制度實施的質(zhì)量并不是通過專門的檢查而得到的，管理監(jiān)督和監(jiān)察部門應(yīng)當采取定期和不定期抽查的方式來評審執(zhí)行部門的管理制度執(zhí)行質(zhì)量。

比較有效的措施是：監(jiān)察部門應(yīng)當隨機或者隨時出現(xiàn)了待檢查和評估的部門和場所中，采取隨機檢查的方式應(yīng)對。通過隨機地抽查，監(jiān)察部門方可獲得企業(yè)真實的管理現(xiàn)狀，如此方可將風險杜絕掉。

比如：平時，被檢查部門的管理質(zhì)量很差，存在原料撒在地面后不清理，設(shè)備表面沾上原料后不定期進行清洗等現(xiàn)象。如果生產(chǎn)部門很清楚5S檢查部門固定的檢查時間，那么，生產(chǎn)部門平時可能都不會進行現(xiàn)場管理和清理，一旦到了檢查時間點的前兩天就會對現(xiàn)場進行一次檢查、清潔和整理，結(jié)果看起來生產(chǎn)現(xiàn)場管理的得分很高，但是實際上生產(chǎn)現(xiàn)場的管理質(zhì)量是很糟糕的。

在5S管理中，要設(shè)置監(jiān)督部門與執(zhí)行部門分離的模式，即：所有被監(jiān)督審查的部門，都應(yīng)該由另外一個部門進行監(jiān)督和審查，且這兩個部門之間應(yīng)該不具備利益關(guān)聯(lián)。而在5S管理中，很多部門都屬于被監(jiān)督和審查的部門，會出現(xiàn)彼此部門間相互審查相互監(jiān)督的現(xiàn)象，因此，在5S管理中要設(shè)置制衡和監(jiān)督的機制，避免相互監(jiān)督和檢查的兩個部門A和B之間相互打馬虎眼，彼此給彼此更高的評分，比較合適的做法有如下幾種。

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方法一：隔離監(jiān)督

隔離監(jiān)督是指：監(jiān)督的部門之間是完全隔離開的，如果存在利益相關(guān)方，則由不同部門負責不同部門的監(jiān)督。

比如：企業(yè)中存在3個被監(jiān)督的部門A、B和C，而同時A部門和B部門也是被監(jiān)督的部門，則此時，可以采取隔離監(jiān)督的模式，可以設(shè)置為這樣一種模式。

由A部門監(jiān)督和審查C部門的5S管理工作，由B部門對部門D進行5S管理工作的監(jiān)督，而由E部門對A部門進行5S管理的檢查，由F部門對B部門進行5S檢查，其中，部門E和部門F不需要接受5S管理檢查。此時，形成了A、C和E部門的獨立監(jiān)督模式，以及B、D和F的獨立監(jiān)督模式。

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方法二：交替監(jiān)督

交替監(jiān)督是指：在組織中，很多部門都需要接受5S管理的檢查和監(jiān)督，為了保證能夠進行檢查工作的合理性和客觀性，將每個部門都設(shè)置為另外一個部門的檢查者，最終實現(xiàn)所有部門都能夠得到其他部門的檢查。

比如：某企業(yè)一共有7個部門，每個部門都需要受5S管理制度的管理，那么，企業(yè)可以設(shè)置這樣一種管理模式，由部門B對部門A的5S管理進行檢查，而由部門C對部門B的5S管理進行檢查，依此循環(huán)，而由部門A對部門G的5S管理進行檢查。

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方法三：監(jiān)督替換

監(jiān)督替換是指：定期或者不定期地對現(xiàn)有的5S管理的檢查部門進行調(diào)整，以避免不合理的檢查結(jié)果的出現(xiàn)，比如部門間腐敗的出現(xiàn)。

比如：原本一直由部門B對部門A的5S管理工作進行檢查，后來調(diào)整為由部門S對部門A的5S管理工作進行檢查，而部門B改為對部門C的5S管理工作進行檢查。

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方法四：監(jiān)督審查

監(jiān)督審查是指：安排第三方或者無關(guān)方對現(xiàn)有檢查過程進行監(jiān)督和檢查，對檢查結(jié)果進行抽查和審核。

最常見的做法是：在5S管理檢查方對被檢查方進行檢查時，隨行有第三方機構(gòu)或者其他部門跟蹤一起參加整個檢查和評審過程，以此評估在評審過程中檢查方有無異常評分結(jié)果。當然，對于企業(yè)來說，還可以安排兩組人員同時或者不同時參加評審，以此，避免單方面不公正的審查結(jié)果。

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d.工廠日常管理制度

工廠日常管理制度是企業(yè)生產(chǎn)工廠的平時管理工作的主要管理制度。

工廠日常管理制度約定了整個生產(chǎn)工廠的地理環(huán)境所包括的范圍內(nèi)甚至地理環(huán)境周邊的區(qū)域所需要遵循的管理制度。

工廠日常管理制度并不僅僅只是針對與生產(chǎn)活動直接相關(guān)的人員，比如生產(chǎn)部人員以及倉儲部人員，而且還包括了坐辦公室的采購人員、財務(wù)人員、保安人員等企業(yè)人員，此外，這份管理制度還對企業(yè)外的人員具有一定的約束力。

企業(yè)外的人員，比如供應(yīng)商、下游客戶、政府官員、第三方物流的人員，甚至社會居民等等，如果要進入到公司工廠所在范圍，那么，從他們準備或者即將進入工廠所在范圍時，就需要遵守工廠日常管理制度。

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工廠日常管理制度主要規(guī)定了人員在進入工廠所在范圍前后的行為要求，需要遵守的規(guī)章、制度和要求，以及規(guī)定了進入工廠范圍后不得進行的行為。

比較常見的制度范圍包括：進入工廠前后所需穿著的服裝以及所需佩戴的物品，在工廠廠區(qū)內(nèi)人員該如何行走，廠區(qū)內(nèi)車輛運輸?shù)乃俣纫笠约靶旭傑嚨酪?，在工廠內(nèi)不得使用和攜帶的物品，工廠中不得出現(xiàn)的區(qū)域和地方，工廠中禁止觸碰的物品以及東西，要想進入不同區(qū)域或者位置時所需獲得的授權(quán)和許可以及需要進行的準備，準入進入工廠的車輛類型以及車輛的?？恳?，在工廠所在范圍內(nèi)禁止發(fā)生的行為，規(guī)定了進入工廠所在范圍所需具備的知識和技能，等等。

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以下，曉閑將會列舉一些工廠日常管理制度中的常規(guī)要求。

人員在進入具有大型設(shè)備、運輸車輛較多的工廠前，人員應(yīng)該穿戴安全帽，安全帽的佩戴應(yīng)當遵循相應(yīng)的規(guī)則和要求，如果管理更加嚴格，進入廠區(qū)的人員還應(yīng)該穿著專門的防護服裝或者安全預(yù)警的服裝，此外并還需穿上勞保鞋。

在廠區(qū)中，穿著具備反光功能的服裝，可以起到在陰雨天和光線較暗條件下依然可以提醒其他人員注意相關(guān)人員，防止在廠區(qū)內(nèi)發(fā)生安全事故。

對于從事危險化學(xué)品生產(chǎn)的企業(yè)或者使用危險化學(xué)品生產(chǎn)的企業(yè)，打火機這一類物品將會被禁止帶入工廠中，以避免有人在不合適的區(qū)域使用打火機，而給企業(yè)帶來未知的安全隱患和風險。

此外，對于外來人員進入工廠而言，對于危險化學(xué)品行業(yè)的生產(chǎn)工廠而言，則需要對外來人員的入廠進行安全培訓(xùn)以及考核，尤其是對進入廠區(qū)裝貨或者卸貨的司機，培訓(xùn)和考核需要對人員在廠區(qū)不能發(fā)生的行為進行培訓(xùn)和考核。

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一般的，在工廠日常管理制度的管理中，企業(yè)需要基于這項管理制度建立一整套完整的管理體系。其中，既要有書面的制度文件，文件需要簽字生效并要能對企業(yè)內(nèi)部人員進行公示和公開，又要有相應(yīng)的工具進行支持，比如對入廠人員的考核資料和試卷，廠區(qū)內(nèi)不同區(qū)域和地方設(shè)置有相應(yīng)的告示牌、警示牌以及指導(dǎo)標識，比如禁止吸煙或者使用打火機的警示，消防通道設(shè)置的警示標識，以及對應(yīng)人行通道的指示表示，等等。

除此之外，在這個管理制度中，企業(yè)還需要設(shè)定制度的執(zhí)行部門以及監(jiān)察部門來確保制度執(zhí)行的質(zhì)量好壞。

制度的執(zhí)行部門負責貫徹這項制度的執(zhí)行，比如廠區(qū)門衛(wèi)要負責將裝卸貨司機的打火機、香煙等具有隱患的物品沒收或者暫存，同時要負責檢查入廠的貨運車輛上是否安裝了阻火器等必要的防火設(shè)備。同時，對于違反相關(guān)制度的人員，也是由制度的執(zhí)行部門進行違反制度人員的教育、違反制度行為的制止，以及相關(guān)違反行為的舉報（對內(nèi)舉報或者對外舉報）以及相應(yīng)的制度處罰。

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而監(jiān)督部門則負責對廠區(qū)的制度執(zhí)行質(zhì)量的定期或者不定期的檢查。一方面，檢查部門肩負隨時或者定時在廠區(qū)內(nèi)巡查，以識別潛在風險或者杜絕相關(guān)風險發(fā)生的義務(wù)；另一方面，檢查部門也肩負著檢查廠區(qū)日常管理執(zhí)行部門的廠區(qū)管理執(zhí)行記錄的記錄情況。

監(jiān)督部門可能會隨時安排人員在整個廠區(qū)內(nèi)巡視，他們的主要責任和職責是檢查廠區(qū)內(nèi)是否存在人員違反了工廠日常管理制度，比如在廠區(qū)行走時不走相應(yīng)的人行通道，反而在車輛運輸通道中通行；進入廠區(qū)人員隨意拆下安全帽，等等相關(guān)風險的識別和解決。

此外，監(jiān)督部門也負責定期或者不定期組織人員對一些管理制度執(zhí)行的相關(guān)記錄進行檢查和審核，比如監(jiān)督部門人員會檢查物流門的外來司機的進廠登記記錄是否全面，是否有檢查和暫時收取司機的打火機等物品，檢查人員可能還會檢查人員進廠時的安全培訓(xùn)記錄和安全考核記錄，檢查進廠人員是在考核結(jié)果達標后才進廠，還會檢查培訓(xùn)記錄以及考核記錄有沒有人員遺漏，等等。

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以上內(nèi)容是企業(yè)生產(chǎn)管理中的兩項主要管理制度的介紹，在下篇文章中，曉閑會接著介紹其他的管理制度，感興趣的朋友可以繼續(xù)關(guān)注后續(xù)的文章。