制砂機(jī)除塵器設(shè)計(jì)方案：
我們在制砂機(jī)授料時(shí)產(chǎn)生塵源的頂部安裝一個(gè)長方形吸塵罩，并保證吸塵罩口有向內(nèi)2m/s的進(jìn)風(fēng)風(fēng)速，則一破頂部在生產(chǎn)中產(chǎn)生的含塵氣體就可以全部被抽走。在制砂機(jī)底部落料時(shí)產(chǎn)生塵源，同樣，在皮帶與破碎機(jī)落料口之間安裝一個(gè)與皮帶等寬的長方形盒式吸塵罩，吸塵罩頂部接抽風(fēng)管道。除塵器收集下來的粉塵，進(jìn)行資源再利用，通過對廢料的深加工制作建筑用砂，以產(chǎn)品形式轉(zhuǎn)換的方式從源頭上杜絕塵源的產(chǎn)生，從而實(shí)現(xiàn)“治理粉塵，關(guān)鍵不在于除塵，而是抑制粉塵產(chǎn)生”的根本目標(biāo)。

制砂機(jī)脈沖布袋除塵器的選型

制砂機(jī)是將原石物料粉碎篩選，這些石頭含水量低，在治沙粉碎過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。成品在輸送運(yùn)輸過程中也會(huì)產(chǎn)生粉塵，因此治理這些粉塵，脈沖布袋除塵器是很好的選擇，致設(shè)計(jì)脈沖布袋除塵器可以根據(jù)一下幾點(diǎn)進(jìn)行選型。

（1）確定風(fēng)速：根據(jù)粉塵性質(zhì)，進(jìn)入出車企的氣體含塵濃度大小，確定風(fēng)速的快慢。

（2）選擇濾袋：濾袋可以分為針刺氈濾布、復(fù)合針氈濾布、機(jī)織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等。通常情況下脈沖除塵器采用的濾袋一般為針刺氈濾布，客戶也可以根據(jù)自己的特殊需求，選用其他材質(zhì)的濾布。

（3）選擇合適的脈沖周期：該項(xiàng)因素受到氣體含塵濃度大小、過濾風(fēng)速和清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小、過濾風(fēng)速低或噴吹壓力告示，可以選用長周期。

（4）噴吹時(shí)間：通常為0.1-0.2sec，大于0.2sec時(shí)，不經(jīng)濟(jì)適用。

制砂機(jī)選用單機(jī)脈沖除塵器的清灰噴吹原理

所謂脈沖清灰袋式單機(jī)脈沖除塵器是以壓縮空氣作為清灰氣源，除塵布袋根據(jù)清灰用壓縮空氣的壓力不同大致分為高壓和低壓。脈沖袋除塵器濾袋上方設(shè)有噴吹管，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對準(zhǔn)一個(gè)濾袋口，除塵布袋當(dāng)袋式除塵器的阻力達(dá)規(guī)定值時(shí)，通過控制儀和電磁閥（或氣動(dòng)閥）的作用，開啟脈沖閥，壓縮空氣便在瞬間內(nèi)通過文氏管并引射幾倍于壓縮空氣量的周圍空氣一同射向?yàn)V袋，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來，袋式除塵器從而完成清灰過程。

該類脈沖袋收塵器的每個(gè)脈沖閥帶一根噴吹管，每根噴吹管負(fù)責(zé)一排濾袋的清灰。所以也稱之為行脈噴袋收塵器。脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量大、除塵布袋系統(tǒng)阻力小、清灰徹底、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用戶的青睞，在各企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。