鋼構(gòu)廠焊接車間焊煙除塵裝置，焊接煙塵凈化器設(shè)備， 焊煙集中除塵，集中處理焊接煙塵凈化器，捕集收集裝置，該配臂輕巧靈活可以任意拉伸，任意懸停，360度自由旋轉(zhuǎn)，定位精準(zhǔn)不偏移。罩口有鑄鐵禮帽形式或者馬蹄喇叭口可供選擇。其良好的拉伸懸停特性不但能與各類型焊接煙霧凈化器和除塵機(jī)配套使用，也可直接安裝在墻壁或系統(tǒng)上配合管路用于煙塵氣體的排放。罩口采用耐高溫、耐腐蝕、抗老化材料制成，內(nèi)壁及支架為不銹鋼材質(zhì),永不生銹.抗腐蝕,耐酸堿鹽,耐高溫,質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,帶助力裝置,操作省力,懸停自如．吸氣臂廣泛應(yīng)用于金屬加工、焊接煙塵、工件打磨、熱加工油霧處理、異味清除、粉塵清除等行業(yè)。

3.吸風(fēng)和排風(fēng)管道：

鍍鋅螺旋風(fēng)管結(jié)構(gòu)，全套包括直管、支管、彎頭、連接件、管箍、螺絲、密封及管道支撐固定材料；

鍍鋅鋼板：

可承受正壓力+3000Pa

可承受負(fù)壓力-5000Pa

溫度范圍 -30 ℃ — + 100℃

直管厚度：0.80～1.0 mm，取決于管徑，隨著管徑的變大，厚度也相應(yīng)變大。

4.風(fēng)機(jī)：

該風(fēng)機(jī)具有良好的氣動(dòng)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)配有降噪箱，可有效控制噪音db80左右。帶有減震保護(hù)設(shè)備和軟連接。外殼為堅(jiān)固的焊接碳鋼板材，做防腐措施。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8689-1998(通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值)

JB/T8690-1998（工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值）

JB/T9101-1999(通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡)

該風(fēng)機(jī)具有良好的氣動(dòng)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。帶有減震保護(hù)設(shè)備、消聲器、隔音箱、調(diào)風(fēng)閥等。

工作原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)裝于軸承上的風(fēng)機(jī)主軸時(shí)，葉輪將高速旋轉(zhuǎn)，通過葉片推動(dòng)空氣，使空氣獲得一定能量而由葉輪中心四周流動(dòng)。當(dāng)氣體路經(jīng)蝸殼時(shí)，由于體積逐漸增大，使部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能，而后從排風(fēng)口進(jìn)入管道。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中心形成一定的真空度，此時(shí)吸氣口處的空氣在大氣壓力下被壓力風(fēng)機(jī)。這樣，隨著葉輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，空氣即不斷地被吸入和排出，完成通風(fēng)任務(wù)。

集中處理焊接煙塵凈化器是經(jīng)過多年的設(shè)計(jì)和使用經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合國(guó)外先進(jìn)過濾技術(shù)生產(chǎn)的一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、建筑制造、醫(yī)藥生產(chǎn)、家具生產(chǎn)和五金電子加工等行業(yè)的除塵。是在吸收國(guó)外八十年代同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，對(duì)除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進(jìn)行了綜合改進(jìn)而成，與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：

1、設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流流型，來達(dá)到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運(yùn)行費(fèi)用，提高過濾效率。凈化效率高、占地空間少。除塵器選用了現(xiàn)有濾料中效率最高的濾料制作的濾筒，對(duì)于0.5微米以上的粉塵效率高達(dá)≥99.5%?？梢造`活的安裝在車間內(nèi)部或外部。

2、空氣處理組合采用了新穎獨(dú)特的濾筒裝置，在設(shè)備中呈90o安裝。其特點(diǎn)是過濾面積大(8-20m2/個(gè))、濾塵效果好(可吸附0.1～0.2μm級(jí)塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的先進(jìn)水平。在用戶選用時(shí)，可根據(jù)其具體工況來方便地進(jìn)行不同的處理組合，從而保證達(dá)到用戶滿意的工作效果。用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用低。由于高效率，低風(fēng)速粉塵不會(huì)穿透深入到濾材的內(nèi)部，有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而保證濾筒的使用壽命，一般為2~3年。同時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力為500~800Pa,初阻力為200Pa以下，最高阻力為1200Pa，運(yùn)行阻力小，節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低。

4、設(shè)備采用先進(jìn)的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運(yùn)行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時(shí)間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。

焊接煙塵凈化器設(shè)備簡(jiǎn)介，又稱為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺(tái)凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺(tái)，分體式焊接凈化工作臺(tái)，中央式焊接煙塵凈化器，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器等系列凈化設(shè)備，是針對(duì)機(jī)械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計(jì)的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

焊接車間的煙塵怎么處理，焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣由收集罩吸氣臂瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入高效濾筒除塵器，煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過程中小顆粒粉塵落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的粉塵后，需要外運(yùn)處理。潔凈的氣體穿過濾件，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪高空排入到大氣中。

含塵氣流由下部風(fēng)口進(jìn)入氣箱，通過導(dǎo)流擋板將氣流均勻分配至過濾元件，在過濾元件的作用下，粉塵被吸附在過濾元件的表面，潔凈的氣體通過出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對(duì)過濾元件進(jìn)行輪流清灰;由于過濾零件采用垂直安裝方式，可以保證良好的清灰效果。

焊接車間的煙塵凈化器濾材的清潔通過由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間以后，細(xì)微的粉塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性降低。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，潔凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被清除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的潔凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持連續(xù)且恒定不變的供氣量。

該型號(hào)的濾筒除塵器性能特點(diǎn)：

1.濾料折褶使用，布置密度大，除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，濾料韌性大。 2.?濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小

3.?同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大。 4.?濾料折褶兩端密封嚴(yán)格，不漏氣，密封效果好。