國(guó)際上有很多罐頭加工企業(yè)都通過(guò)罐頭封口機(jī)來(lái)處理罐頭密封的問(wèn)題。罐頭封口機(jī)的加工原理是通過(guò)形成接縫將罐和蓋的邊緣連接在一起成形表面或凹槽。為了確保封口機(jī)模具始終保持一致的品質(zhì)，成形面必須定期拋光。在正常操作過(guò)程中，模具的磨損對(duì)使用壽命和使用效果都有不利影響。

　　一個(gè)拋光過(guò)的模具表面，特別是凹槽中的拋光表面，是精加工的主要工藝目標(biāo)。模具表面的粗糙度越低，接縫形成所需的力就會(huì)減少，同時(shí)降低潤(rùn)滑劑的用量。此外，待加工材料變得不易斷裂，因?yàn)槌尚芜^(guò)程中流動(dòng)特性的改善將會(huì)更有效的利用材料。模具良好的表面粗糙度降低了摩擦系數(shù)，從而減少模具表面的磨損，可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，在一些情況下甚至可以延長(zhǎng)使用時(shí)間一倍之長(zhǎng)。

　　手工拋光是傳統(tǒng)的模具表面加工方式，但其時(shí)間和材料成本都很高。此外，人工操作的不穩(wěn)定性會(huì)影響最終拋光結(jié)果。

　　隨著罐頭封口機(jī)的大規(guī)模生產(chǎn)，傳統(tǒng)的手工加工方式已經(jīng)不能滿足加工效率及模具的表面質(zhì)量效果，佐技提供一流的替代手工加工的加工方式——SF脈沖流速拋光機(jī)

　　SF脈沖流速拋光機(jī)

　　SF脈沖流速拋光機(jī)特點(diǎn)

　　SF能夠全自動(dòng)加工模具工作面，滿足拋光和降低粗糙度的需求，同時(shí)大大減少了人力成本，而且還創(chuàng)造了可靠性較高的表面，還能夠?qū)伖膺^(guò)程中從成形表面去除的材料量減少到最小，呈現(xiàn)一個(gè)更高效、更可靠的表面質(zhì)量效果。

　　加工前后對(duì)比

　　Before

　　After

　　加工參數(shù)示例：

　　機(jī)器：SF 3

　　加工時(shí)間：30分鐘

　　精加工前粗糙度：Ra0,44μm

　　精加工后粗糙度：Ra0,05μm