像我們生活中，經(jīng)?？吹降囊恍╇妱庸ぞ?、體育用品、生活用品其實都是采用TPR材料制造而成的，尤其是在鞋材和玩具行業(yè)，主要是SBS基材的TPR的應用領域，以SEBS為基材的改性材料主要應用于耐老化，耐候性，材料物性拉伸強度要求高，材料硬度超低(低于邵氏硬度5度)的產(chǎn)品應用。但是，在TPR材料的應用過程中，有時候會涉及到灌注工藝。那么您知道TPR材料的灌注工藝是怎樣的嗎?下面力塑小編為您介紹：

　　TPR材料的灌注工藝：

　　1、原料混合。

　　填充前，TPR材料應按配方比例混合均勻(通常為SEBS、油和其他必要的功能添加劑)。這種混合過程通常需要2-3天。然而，它也被用作填充粒狀材料的原料。

　　2、熔膠設備。

　　原則上，TPR材料的加熱比較簡單，只要加熱到材料的熔化溫度即可。但加熱時，應盡量控制恒溫。溫度的變化會引起物料流動性的差異，影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量(如產(chǎn)品的光澤度和透明度)。熔膠設備可通過電加熱鍋進行，并具有類似的螺旋加熱裝置。物料加入料斗，通過加熱板裝置充分熔融塑化。

　　3、加熱和熔化。

　　將TPR材料(通常是糊狀粘性物質(zhì))混合到膠水設備中并加熱熔化。材料應充分熔化，以確保產(chǎn)品的物理性能和外觀。熔融膠的溫度為130-200℃。不同分子量的SEBS混合物的溫度不同，具體條件應根據(jù)實際加工條件逐步調(diào)整。

　　4、填充和成型。

　　熔融的TPR材料是透明的粘性液體。為了保證其流動性，必須立即倒入準備好的模具中。模具表面清潔光滑，保證產(chǎn)品外觀。填充時，避免或減少材料中的空氣包，以避免產(chǎn)品中出現(xiàn)氣泡。

　　綜上所述，就是TPR材料的灌注工藝。TPR材料灌注澆注主要應用在減震護墊，醫(yī)用人體模型，展示道具等等。在實際的應用過程中，應根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。