復混肥車間袋式除塵器由過濾室、凈氣室、閥箱、灰斗、旁路閥、過濾裝置、噴吹和壓縮空氣管路系統(tǒng)、樓梯平臺等部分組成。對于布袋除塵器在復合肥行業(yè)復雜工況條件下，設(shè)備在運行和操作過程中可能出現(xiàn)的影響設(shè)備正常運行的問題，如：粉塵吸潮糊袋、卸灰不暢、高腐蝕性環(huán)境對設(shè)備及電氣元件的腐蝕、日常檢修維護等，采取“技術(shù)手段預防為主，便于操作維護為輔”的設(shè)計理念。?

復合肥生產(chǎn)線所產(chǎn)生的粉塵具有粒徑小，粉塵濃度大，由于含氮量較高容易吸潮水解，粘度大，流動性差等特點。

除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器及調(diào)壓器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜模擬屏上發(fā)出聲光報警信號。除塵系統(tǒng)可通過操作臺或遠程操作進行控制。?

整套除塵控制系統(tǒng)以除塵器PLC為中心，系統(tǒng)各設(shè)備的控制由除塵器PLC實現(xiàn)，并可與工廠大系統(tǒng)連接，由除塵系統(tǒng)PLC采集并傳送系統(tǒng)各設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。?

除塵器機房控制柜上設(shè)有除塵器進出口壓差、壓縮空氣壓力、除塵器各電動設(shè)備工作狀況、清灰狀況、輸灰設(shè)備工作狀況、除塵器綜合故障報警信號及輸出接點。除塵系統(tǒng)所有自動控制設(shè)備可無人值守運行或接受遠程控制。?

本體由殼體(外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側(cè)板，端板（或分室板）、內(nèi)側(cè)板組成一個獨立和袋室，內(nèi)置濾袋和袋籠，袋室上部分稱為凈氣室，其內(nèi)置噴吹管，每個凈氣室均與閥箱相通。兩列殼?

體之間是進出風總管，被氣流分隔板分為進氣部分和出氣部分。本收塵器由10個袋室雙排列組成收塵器整體。

提升閥箱?

?提升閥箱由多個提升閥組成，袋室的干凈氣體由提升閥排入出風管道。提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣缸的給氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥的動作由清灰程序控制儀進行控制。

灰斗?

?每個列袋室底部接一灰斗，用于收集過濾下來的粉塵，每個灰斗各設(shè)一個入孔門，以備檢修?；叶凡粦鳛殚L期積粉塵之用。?

過濾裝置?

袋籠和濾袋共同組成了該收塵器的過濾裝置。濾袋是采用mls-9800拒水防油美萊斯復合針刺過濾氈，具有耐高溫、易清灰、阻力低、壽命長等特點，但安裝使用中應避免表面刮傷。??噴吹及壓縮空氣管路系統(tǒng)?

?該系統(tǒng)包括儲氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關(guān)的連接附件。?

?脈沖閥：本設(shè)備脈沖閥采用性能優(yōu)良的上海袋式除塵設(shè)備有限公司（中美合資）生產(chǎn)的3g″電磁脈沖閥，膜片壽命長，是收塵器長期穩(wěn)定運行的基本保障。脈沖閥的動作由清灰程序控制儀通過脈沖閥上的電磁線圈進行控制。?

?儲氣包：為保證脈中閥所需的空氣壓力，本設(shè)備自帶儲氣包，脈沖閥安裝于罐體。各儲氣包單獨進氣，互相氣路不受影響。儲氣包的壓力要保證在0.25—0.4mpa。儲氣包裝有排水閥，應定期打開排污閥以排出儲氣罐內(nèi)的積水（根據(jù)現(xiàn)場壓縮空氣的情況而定，建議一周一次）。?

?壓縮空氣系統(tǒng)是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置，它是由管路、油霧分離器、空氣過濾器，減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過濾器是確保濾袋長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵裝置，噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對于濾袋的長期穩(wěn)定的使用很重要。減壓閥用于調(diào)節(jié)脈沖閥的噴吹壓力，壓力設(shè)定為0.25-0.4mpa?？諝膺^濾器專為氣缸配備，過濾器應定期清理（根據(jù)現(xiàn)場壓縮空氣的情況而定）。選用的氣缸具有自潤滑功能，提升閥汽缸工作壓力應設(shè)定在0.5-0.7mpa。旁路閥汽缸壓力設(shè)定為0.5-0.7mpa。