大型復雜鑄鐵平板宜采用分體鑄造。對于有些大而復雜的鑄鐵平板，可考慮將鑄鐵平板分成兩個以上簡單的曲面分型，平直面分型鑄鐵平板，分別鑄造后，再用螺栓將將其連接起來。

鑄鐵平板合金的鑄造性能主要包括流動性、

收縮性、偏析性、吸氣性和夾雜性等。合金鑄造性能分析的結(jié)果將用于配制型砂、澆注系統(tǒng)設計、冒口及補縮系統(tǒng)設計等方面。許多鑄造問題女澆不到、縮孔、縮松、鑄造應力、變形、裂紋等都與合金的鑄造性能有關。不同鑄鐵平板鑄造合金的鑄造性能有很大的差別，工藝設計差別也較大。如鑄鋼的熔點高，流云性差，收縮率高(達到2)，煉時吸氣和氧化，在澆注過程中易產(chǎn)生粘砂、澆不到冷隔等問題;在鑄鐵平板厚大部分，鑄鐵平板很容易形成縮孔、縮松問題。所以，所用型(芯)砂必具有良好的透氣性、耐火性、強度和退讓性，進行工藝設計時應遵循順固的原則，厚一部分設置冒口。

鑄鐵平板分型面應少且簡單。鑄鐵平板分型面的數(shù)量應盡量少，且應盡量為平子面，以利于減少砂箱數(shù)量和造型工時，簡化造型工藝，提高鑄鐵平板的尺寸精度。有的鑄鐵平板只要要結(jié)構(gòu)稍加改進，就可以減少分型面，或?qū)⑶娣中透臑槠街泵娣中??；诣T鐵流動性好，自補縮能力強，收縮率小，具有好的鑄造性能，一般按時凝固原則進行工藝設計。

1. 鑄鐵平板拋丸與噴丸處理的作用，對鑄鐵平板進行拋丸或噴丸處理，其作用主要有以下幾個方面:去掉工件表面的粘砂及內(nèi)腔中的芯砂。去除鑄鐵平板表面的氧化皮。經(jīng)拋丸處理后，鑄鐵平板表面產(chǎn)生冷作硬化，可提高表面強度，同時也能提高鑄鐵平板的防銹能力。提高鑄鐵平板的美觀程度。

2.拋丸清理機的類型及應用，根據(jù)鑄鐵平板的輸送形式，拋丸清理機分為以下幾種類型:1、滾筒式拋丸清理機。2、履帶式拋丸清理機。3、吊鉤式拋丸清理機。4、轉(zhuǎn)臺式拋丸清理機。

雜雜存單一夾雜物，如氧化物、硫化物、硅酸鹽、碳化物等;也存在固溶體、共晶體或復合物等復雜化合物，如鐵與錳的氧化物共晶體(FeO-MnO)、三元共晶和玻璃體夾雜物(nFe0?mMnO?pSiO?)等。這些夾雜物中一類是外生性的，來自金屬爐料表面的粘砂、粘土、銹蝕，焦炭中的灰分，鐵液與爐襯、包襯等耐火材料接觸、爐氣或與大氣接觸以及鐵液與鑄型的相互作用等產(chǎn)生的夾雜物。另一類是內(nèi)生性的，鑄鐵平板鐵液內(nèi)部存在的合金元素之間發(fā)生化學反應而形成化合物，如FeS、MnSFe;P等。夾雜物也可分為澆注前產(chǎn)生的一次夾雜物和澆注后形成的二次夾雜物。在設計鑄造工藝之前，設計人員須掌握工廠的生產(chǎn)條件，了解鑄鐵平板生產(chǎn)任務和要求等詳細情況。這些是鑄造工藝設計的原始條件和基本依據(jù)。