鋼砂的綜合質(zhì)量
鋼砂是拋丸機(jī)噴砂機(jī)最常用的金屬磨料。廣泛應(yīng)用于在機(jī)械加工、防腐處理等領(lǐng)域中。那么鋼砂檢測標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?
1、如果鋼砂太軟,會使清理速度減慢,降低工作效率。噴砂強(qiáng)化時,太軟的鋼砂不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力,低硬度砂的作用力不可能通過增加撞擊時間來補(bǔ)償。硬度過高,會產(chǎn)生不理想的表面形貌,增加彈砂的破碎幾率,使消耗量過高,并且對設(shè)備的磨損較大,增加設(shè)備維護(hù)費用,因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵。

2、碳含量應(yīng)適中,硅、錳可以提高鋼砂的強(qiáng)度、硬度,所以要盡量高一些。硫、磷是有害元素,易使鋼砂產(chǎn)生脆性,導(dǎo)致過早破裂,應(yīng)盡量低。

3、鋼砂的顯微組織結(jié)構(gòu)可以抵制變形,在作用于工作面時,減少能量損失增疲勞壽命。回火馬氏體是較為耐疲勞的,另外,顯微組織微結(jié)構(gòu)中需減少易碎的碳化物,否則會造成鋼砂過早破裂,增加消耗量。

4、疲勞壽命是鋼砂作用于工作表面時抵抗破碎的能力,有較長的疲勞壽命的磨料將成為經(jīng)濟(jì)的磨料,如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話。

5、因使用的生產(chǎn)工藝的緣故,鋼砂總會存在一定的這樣的物理缺陷。生產(chǎn)中要有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制,減少缺陷顆粒比例。

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