鍋爐布袋除塵設(shè)備廠家，金珠環(huán)保是布袋除塵器的生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、袋式除塵器具有效率高,耗能低使用壽命長,高效環(huán)保,型號齊全的特點(diǎn)。能對各種復(fù)雜工況的除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),排放指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)為除塵器箱體、布袋、骨架、脈沖閥、氣缸、PLC控制柜、卸灰閥、噴吹組合等等。鍋爐除塵器系統(tǒng)及設(shè)備包括：進(jìn)、出口煙道法蘭、灰斗法蘭之間的除塵器本體、旁路煙道、閥門、平臺(tái)扶梯、保護(hù)裝置、自動(dòng)噴水降溫系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)及預(yù)涂灰系統(tǒng)、灰斗流化系統(tǒng)（電加熱器、管道附件等整套系統(tǒng)）、壓縮空氣儲(chǔ)罐、濁度儀、破袋檢測裝置等全套除塵裝置。鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)則是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸多類除塵器的優(yōu)點(diǎn)于一體，并克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與其過濾同時(shí)進(jìn)行也會(huì)產(chǎn)生粉塵再次被吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn)，該除塵器具有占地面積小、運(yùn)行穩(wěn)定、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、除塵效率高、維修方便等諸多特點(diǎn)，而被寬泛應(yīng)用于各種型式大小立式鍋爐及電力鍋爐行業(yè)的消煙除塵作用。

鍋爐袋除塵箱采用氣密設(shè)計(jì)，密封性能好，檢測門密封材料優(yōu)良，生產(chǎn)過程中煤油泄漏檢測，漏風(fēng)率低。入口和出口管道緊湊排列，氣流阻力小。燃煤鍋爐和生物質(zhì)鍋爐在生產(chǎn)應(yīng)用中生產(chǎn)煙氣。煙氣成分造成環(huán)境污染，因此該煙氣不能直接排出。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過慮區(qū)中的濾袋。當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。

鍋爐除塵器是依據(jù)高溫廢氣的特色及過濾資料的性能來斷定合理的過濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項(xiàng)工藝參數(shù)，并依據(jù)除塵體系實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各種情況來當(dāng)令調(diào)整這些參數(shù)。鍋爐除塵器主要性能及特點(diǎn)，收塵效率達(dá)新的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，除塵器能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用底。鍋爐除塵器殼體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。鍋爐除塵器設(shè)備配備超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、鍋爐除塵器采用PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。鍋爐除塵器選用了性能較好的PPS除塵濾料制作除塵布袋，并且設(shè)計(jì)過濾風(fēng)速不超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽命的同時(shí)，又降低了排放濃度。

鍋爐除塵器系統(tǒng)清灰控制采用自動(dòng)控制方式定時(shí)、定壓，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍，不用自己親自手動(dòng)控制。清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。除塵器密封材料均采用耐高溫材料。同時(shí)除塵器外包采用巖棉保溫層，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置旁通閥門，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，防止高溫?fù)p壞除塵布袋。鍋爐除塵系統(tǒng)安裝高溫報(bào)警裝置，設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動(dòng)打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

鍋爐除塵器適應(yīng)于大、中、小型各種立式鍋爐和臥式鏈條爐鍋爐、窯爐，磚廠隧道窯煙氣脫硫除塵，磚廠煤矸石煙氣除塵脫硫，也適應(yīng)于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐，重油燃料鍋爐煙氣，廢塑料燃料鍋爐煙氣等難于治理的煙氣。

鍋爐布袋除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、中箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、籠骨、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。鍋爐布袋除塵器溫度較高使用的濾袋是耐高、溫耐酸堿較好的氟美斯纖維材質(zhì)，它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復(fù)合，以實(shí)現(xiàn)更高、更新的物理及化學(xué)性能。耐高溫布袋具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨等特點(diǎn)；適宜溫度在150—200℃、250--300℃等不同溫度段的變化。

鍋爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，布置在鍋爐下級空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)之間。鍋爐含塵煙氣經(jīng)布袋入口擋板進(jìn)入各單元灰斗，跟著煙氣體積快速脹大擴(kuò)容，煙氣流速急劇下降，大顆粒粉塵由于重力作用直接掉落到灰斗，其他較小粉塵隨煙氣經(jīng)過濾袋，過濾后的潔凈煙氣經(jīng)過凈氣室、提高閥、聚集到出口煙道經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪。跟著時(shí)間推移，濾袋上的積灰越來越多，當(dāng)濾袋表而積灰到達(dá)一定量時(shí)(即設(shè)定布袋阻力值或噴吹時(shí)間距離)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序封閉提高閥，進(jìn)行離線反吹(翻開電磁脈沖閥，壓縮空氣快速進(jìn)入濾袋，抖落濾袋上的粉塵)。一個(gè)清灰單元完畢后，翻開提高閥，而進(jìn)入下一個(gè)噴吹單元，并依次循環(huán)一起輸灰系統(tǒng)，將落入灰斗中的粉塵憑借壓縮空氣輸送至灰?guī)臁?/p>

鍋爐布袋除塵器的主要結(jié)構(gòu)做個(gè)詳細(xì)介紹：

一、箱體部分由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

二、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS/PPS504CS17、處理）。

三、導(dǎo)流裝置：采用的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

四、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴 入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。

五、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器（空氣炮）灰塵具有好的流動(dòng)性。

六、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

七、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。