合金 suh660在持續(xù)高溫下具有高強度、抗氧化性和耐腐蝕性。suh660合金可進行熱處理，以實現(xiàn)多種晶粒結(jié)構(gòu)和拉伸性能。合金 suh660的應(yīng)用包括噴氣發(fā)動機部件、增壓器、渦輪葉輪和葉片、緊固件、彈簧以及石化、航空航天和石油補丁行業(yè)的一般高應(yīng)力部件。

suh660是一種添加了鉬和鈦的鐵鎳鉻合金。suh660是最流行的高溫合金之一。作為奧氏體合金之一，它在高達 1300oF (700oC) 的溫度下保持良好的強度和抗氧化性。它還含有鈮以防止敏化和由此產(chǎn)生的晶間腐蝕。suh660在含有氯化物和硫酸、磷酸和硝酸的化學品中具有出色的抗一般腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕的能力。用于罐、管道、熱交換器、泵、閥門和其他工藝設(shè)備。

由于其高強度和出色的制造特性，suh660用于飛機和工業(yè)燃氣輪機的各種部件。該合金還廣泛用于海上石油和天然氣行業(yè)，其中組件受到高水平的熱和應(yīng)力。

冷成型也可以在固溶熱處理條件下進行，以幫助時效硬化后的性能。

suh660棒料可以在下面詳述的溫度下進行固溶處理，快速冷卻，然后在 1325oF (720oC) 下時效硬化 16 小時并空氣冷卻。1800oF (980oC) 固溶處理可在時效硬化材料中產(chǎn)生最高的蠕變斷裂強度，而 1650oF (900oC) 處理可提高延展性和室溫強度。

AMS5737 在 1650 華氏度 +/- 25 度下進行固溶熱處理（退火），然后在 1300-1400 華氏度之間進行沉淀熱處理（時效）至少 16 小時，然后風冷，達到 140 KSI 的最小拉伸強度，最小產(chǎn)量為 95 KSI，最小伸長率為 12%，最小面積減少 15%。

AMS5732 在 1800 華氏度 +/- 25 度下進行固溶熱處理（退火），然后在 1300-1400 華氏度之間進行沉淀熱處理（時效）至少 16 小時，然后風冷以達到 130 KSI 的最小拉伸強度，最小產(chǎn)量為 85 KSI，最小伸長率為 15%，最小面積減少 20%。

suh660不銹鋼應(yīng)用

噴氣發(fā)動機部件

超級充電器

渦輪機輪

燃氣輪機、圓盤、葉片和軸

壓縮機

后燃燒器零件

高溫緊固件和彈簧

低至 -423o F 的非磁性低溫設(shè)備

石油和天然氣行業(yè)的歧管組件

換熱器、罐、泵、管道、閥門