山東袁老板：“我想把一米左右的石頭磨成沙子，可以直接磨嗎？”

重慶劉老板：“石頭不用打那么碎，我有破碎機(jī)，用破碎機(jī)破碎就行了?！?/p>

……

對(duì)礦石粉碎處理不了解的人，會(huì)認(rèn)為以上老板的說(shuō)法是正確的，其實(shí)以上做法都是錯(cuò)誤的，為什么呢？這就涉及到礦石處理多破少磨的原理了，不懂這個(gè)原理，會(huì)多花好多冤枉錢(qián)。

礦石粉碎處理原則-多破少磨

粉碎包括破碎和研磨，在對(duì)澳大利亞銅和金礦的粉碎審計(jì)中，證明粉碎是選礦廠較為耗能的過(guò)程。據(jù)了解，平均而言，礦山消耗的總能源中有36%被粉碎消耗。

在破碎和研磨中，研磨比破碎耗能更多。它占選礦廠總能源近50%，因此上面對(duì)話中所說(shuō)的是錯(cuò)誤的，我們要盡可能的多破少磨，減少消耗。

實(shí)際上材料的破裂的由裂紋引起的，隨著顆粒逐漸變細(xì)，該裂紋區(qū)消失了。這使得更難以進(jìn)一步破壞材料。粉碎中的高耗能還可以從以下事實(shí)中理解，即所提供的總能量的90％以上以熱能、動(dòng)能的形式散發(fā)，高能耗的后果是產(chǎn)生巨大的研磨區(qū)溫度。該溫度足以在地面上產(chǎn)生裂紋，從而損害整個(gè)系統(tǒng)的完整性。

減少粉碎能源浪費(fèi)的方法

一、采用預(yù)處理

建議之一是采用預(yù)處理方法，通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)巖石進(jìn)行全面機(jī)械粉碎之前，先對(duì)巖石進(jìn)行某種處理，減弱巖石的機(jī)械性能。由于處理過(guò)的巖石的可碎性和可磨性的增加，其導(dǎo)致電能消耗大幅減少。常用的有微波加熱和高壓脈沖破裂，經(jīng)證實(shí)高壓脈沖處理礦石，可使磨礦的能耗降低多達(dá)24％。

二、在破碎階段盡可能的控制粒度

由于研磨階段要比破碎階段耗能多，所以我們要盡可能的在破碎階段把粒度控制到較小，這樣才能減輕研磨階段的耗能。

如何控制破碎階段的粒度呢？可以通過(guò)選擇破碎設(shè)備，調(diào)節(jié)出料口大小來(lái)控制。如顎式破碎機(jī)在合適的產(chǎn)量范圍內(nèi)出料粒度可調(diào)節(jié)到40毫米左右，而圓錐破碎機(jī)的出料粒度可以調(diào)節(jié)到5㎜左右。當(dāng)然選配設(shè)備不僅要看出料口，還要看進(jìn)料口和產(chǎn)量等，一般進(jìn)料口越大，出料口越大，產(chǎn)量越高。因此我們要綜合多種因素來(lái)選機(jī)。

三、尋求新的粉碎辦法

除此之外，為了盡可能的減少礦石粉碎的耗能，各個(gè)國(guó)家都在積極探尋辦法。

超聲波粉碎

如1988年，美國(guó)能源部在匹茲堡能源和技術(shù)中心（PETC）的選煤部門(mén)對(duì)伊利諾伊州6號(hào)煤進(jìn)行了超聲波粉碎，但該項(xiàng)目最后失敗了，其結(jié)果遵循相反的趨勢(shì)，耗能大，結(jié)果尺寸減小的很少；1993年，Ref研究了超聲波在粉碎銅礦中的應(yīng)用，揭示了雖然能量消耗隨頻率的增加而增加，但是存在產(chǎn)生期望的更精細(xì)產(chǎn)品的最佳頻率。

熱沖擊粉碎

熱沖擊粉碎，熱沖擊是由于溫度差異很大而引起的現(xiàn)象，當(dāng)物體在高溫下突然處于較冷的條件下時(shí)，在物體體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一種稱為拉伸熱應(yīng)力的應(yīng)力，從而導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。

在巖石的情況下也觀察到類似的現(xiàn)象。巖石溫度的突然變化導(dǎo)致巖石破裂。巖石的導(dǎo)熱系數(shù)較低。這意味著巖石需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能將熱量傳遞到周圍環(huán)境并與周圍環(huán)境建立平衡。因此，當(dāng)熱的巖石突然冷卻時(shí)，分子會(huì)聚在一起并增加巖石的密度。由于較低的熱導(dǎo)率，收縮分子由于密度變化而承受應(yīng)力。這導(dǎo)致巖石破裂。

……

綜上，礦石粉碎處理需要遵循多破少磨的原則，節(jié)省能耗，如果像袁老板和劉老板那樣，最終會(huì)多花好多冤枉錢(qián)，當(dāng)然在全球范圍內(nèi)都在為開(kāi)發(fā)新的礦石粉碎辦法而努力，這些方法不但能提高有價(jià)值的礦物的釋放，而且同時(shí)也會(huì)降低采礦業(yè)和礦石粉碎加工廠的能耗，期待更先進(jìn)的粉碎技術(shù)出現(xiàn)及普及。